保卫工作总结(2篇).docxVIP

保卫工作总结(2篇)

（第一篇）

2023年，保卫工作以“预防为主、防治结合”为核心，围绕人员安全、财产安全、设施安全三大目标，全年累计开展日常巡逻1460次，覆盖办公区、生产区、仓储区等重点区域，总巡逻里程达2.8万公里。结合季节特点动态调整巡逻策略：春季侧重防火巡查，重点检查电气线路老化问题，更换老化线路32处，加装过载保护器18台；夏季针对高温天气，增加午间巡逻频次，防止设备因高温短路引发火灾，同步对仓库易燃物品采取降温措施，配置工业风扇20台，每日定时通风；秋季加强落叶清理，组织专项清扫行动6次，清除易燃杂物1.2吨；冬季聚焦防盗与防寒，对门窗密封性能进行全面检修，更换损坏门锁45把，为外露管道包裹保温层300余米。

应急处置体系建设方面，全年组织实战化演练12次，涵盖火灾、盗窃、地震、群体性事件等6类场景。其中火灾演练模拟生产车间线路短路引发火情，参演人员230人次，从发现火情、启动报警、组织疏散到使用灭火器扑灭初期火灾，全程耗时控制在8分钟内，较去年缩短2分钟；盗窃演练设置夜间仓库入室盗窃场景，保安队员通过红外报警系统触发警报后，3分钟内抵达现场，成功控制“嫌疑人”并固定证据，演练后总结优化夜间巡逻路线，将仓库周边巡逻间隔从1小时缩短至40分钟。针对极端天气，联合属地应急部门开展防汛防台风演练，模拟暴雨导致厂区积水、围墙倒塌等情况，调配抽水泵3台、沙袋500袋，搭建临时排水通道150米，检验应急物资储备与快速调配能力。

人员培训采取“理论+实操”模式，全年开展安全知识讲座8场、技能实操培训15次，累计培训420人次，覆盖全体保安队员及各部门安全员。理论培训内容包括《安全生产法》最新修订条款解读、典型安全事故案例分析（如某工厂因违规操作引发爆炸事故的责任认定与整改措施）、应急处置流程规范等；实操培训重点涵盖灭火器“提、拔、握、压”使用步骤（使用过期灭火器进行实操练习，体验压力不足导致灭火失效的后果）、消防水带连接与铺设（考核单人50米水带连接时间，达标率从去年75%提升至92%）、急救技能（心肺复苏、止血包扎，邀请医护人员现场指导，使用模拟人进行实操考核）。此外，组织保安队员参与属地公安部门举办的“治安防控技能比武”，获团体三等奖，其中2名队员因手铐使用、应急棍术操作规范获个人优秀奖。

安全检查形成“日常巡查+专项检查+突击检查”三级机制。日常巡查由当班保安每2小时进行一次，使用《安全巡查记录表》记录发现问题，如3月发现生产车间配电箱异响，及时断电检查，避免短路事故；专项检查按季度开展，春季查防火、夏季查防汛、秋季查设备、冬季查防盗，联合设备部、后勤部对厂区382台（套）设备进行安全评估，更换老化安全阀12个、压力表8块；突击检查随机开展，全年组织夜间突击检查9次，重点检查值班人员在岗状态、监控设备运行情况，8月某次检查中发现2号仓库监控摄像头角度偏移，当场调整并对值班人员进行批评教育，后续将监控设备检查纳入交接班必查项目。检查中使用专业工具提升精准度，如用红外测温仪检测电气设备温度（设定阈值60℃，超温自动报警），用烟雾报警器测试笔触发报警，确保消防报警系统灵敏有效。

重点区域防控实施“人防+技防+物防”三重保障。财务室实行“双锁+密码柜+24小时监控”管理，现金存放不超过规定限额，存取款由2名保安全程护送；危险品仓库设置防爆墙、防静电地面，安装气体泄漏报警器（与中控室联动，报警响应时间＜10秒），出入库实行“双人双锁”制度，建立《危险品出入库台账》，全年无差错记录；生产车间关键设备区域安装物理隔离栏，设置“非操作人员禁止入内”标识，配备应急停机按钮，每台设备旁张贴操作规程图示；办公区档案室采用指纹门禁，仅授权人员可进入，档案柜使用防火防潮材质，配备温湿度计，每日记录数据（温度控制在14-24℃，湿度45%-60%）。

消防安全管理严格落实“三查三改”（查隐患、查责任、查制度，改措施、改管理、改投入）。全年检查消防设施28次，维护灭火器526具（更换过期干粉48具）、消防栓76个（清理周边障碍物12处）、应急照明灯具138盏（更换损坏灯泡36个），确保完好率100%；更新消防应急预案至V3.0版本，新增“新能源设备火灾处置”章节，补充锂电池起火扑救要点；组织全员消防知识考试，平均分从去年82分提升至89分，不及格人员进行补考直至通过；在厂区主干道、车间入口等位置设置消防宣传栏12块，每月更新安全提示，如“夏季高温，请勿在车内放置打火机”“冬季干燥，注意用电安全”。

治安事件处置坚持“快速响应、依法处置、留存证据”原则。全年接报治安事件12起，其中盗窃3起（均为外部人员翻墙盗窃未遂，成功抓获2人移交公安）、纠纷5起（内部员工因工作矛盾引发冲突，均现场调解化解）、外来人员违规闯入4起（及时驱离并登记身份信息）。6月处理