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机加工行车安全培训课件

第一章：机加工行车概述与分类机加工行车定义机加工行车是一种用于在机械加工车间内进行物料搬运、设备吊装的特种起重设备。广泛应用于铸造、锻压、机械加工、装配等生产环节，是现代工业生产不可或缺的重要装备。常见类型介绍主要类型包括桥式起重机、龙门式起重机、露天门座式起重机等。桥式行车适用于车间内部作业,龙门行车可跨越较大空间,露天行车则用于室外货场和码头。安全重要性

机加工行车主要结构组成主体结构桥架：行车的主要承载结构,由主梁和端梁组成大车运行机构：实现行车沿轨道纵向移动小车运行机构：实现吊钩横向移动卷扬机构：控制吊钩上下升降运动电气控制系统：实现各机构协调运行与安全保护关键安全部件吊钩：直接承载吊物的关键部件,需定期探伤检查钢丝绳：传递起升力的柔性构件,磨损断丝需及时更换滑轮组：改变钢丝绳运动方向,实现力的传递与放大制动器：控制各机构停止,防止溜车溜钩限位器：防止机构超程运行造成事故

机加工行车主要参数与性能指标1额定载荷行车允许起吊的最大重量,是设计和使用的基本参数。常见规格有5吨、10吨、16吨、32吨等。严禁超载作业,否则将导致结构变形、钢丝绳断裂等严重后果。2跨度与起升高度跨度指行车主梁两端支承中心线之间的距离,起升高度指吊钩最低位置到最高位置的垂直距离。这两个参数决定了行车的作业范围,必须在设计范围内使用。3工作级别与利用等级工作级别综合反映行车的载荷状态和利用程度,分为A1-A8八个级别。级别越高,表明设备承受的载荷越重、使用频率越高,对安全性能要求也越严格。典型实例:某机加工车间配置QD16/3.2t-22.5m桥式起重机,主钩额定载荷16吨,副钩3.2吨,跨度22.5米,起升高度12米,工作级别A5,适用于中等繁忙的机加工作业。

机加工行车结构剖面图清晰展示桥架、大车、小车、卷扬机构、吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等关键安全部件的位置与结构,帮助操作人员全面了解设备构造,为安全操作打下坚实基础。

第二章:机加工行车安全操作规程01持证上岗要求所有机加工行车操作人员必须经过专业培训,通过理论和实操考核,取得特种设备作业人员证书后方可独立操作。无证操作属于严重违规行为,将承担相应法律责任。02开车前安全检查每次开车前必须进行全面检查:机械部分检查钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等有无异常;电气部分检查控制器、保护装置、照明信号等是否正常;安全装置检查限位器、缓冲器、防护罩等是否完好有效。03操作纪律要求操作时严禁饮酒、吸烟、闲聊、使用手机等分心行为。必须精神集中,密切关注吊物状态和周围环境,做到眼观六路、耳听八方,确保操作安全可控。

起吊作业安全要求作业前检查要点吊钩检查:表面无裂纹、无剥落,钩口无变形,防脱装置完好,转动灵活钢丝绳检查:无断丝、无锈蚀、无扭结,磨损未超标,润滑良好吊索具检查:吊装带无破损,卸扣无变形,连接可靠牢固严禁违规操作禁止超载:吊运重量不得超过额定载荷禁止斜拉:吊钩中心必须对准重物重心禁止歪吊:吊物必须水平稳定,不得倾斜禁止跨人:吊运物件严禁从人员头顶或重要设备上方通过

运行操作安全细节操作协调控制大车、小车、卷扬机构应逐个操作,避免同时启动多个机构造成负荷过大。联动操作时必须平稳协调,防止吊物摆动碰撞。反车与停车规范正常情况下严禁打反车制动,以免造成机械冲击和电气损坏。遇紧急情况必须立即按下急停按钮,切断电源,防止事故扩大。异常情况处置操作中若发现异响、异味、异常震动或其他异常现象,应立即停车检查,查明原因并排除故障后方可继续作业,切不可带病运行。

稳钩操作技巧前后稳钩当吊物前后摆动时,观察摆动方向和幅度,在吊物向前(或向后)摆动接近最大幅度时,迅速向前(或向后)点动小车,利用惯性抵消摆动。重复操作2-3次即可稳定。左右稳钩当吊物左右摆动时,采用与前后稳钩类似的方法,在吊物向左(或向右)摆动接近最大幅度时,点动大车向左(或向右)移动,通过车体移动抵消摆动能量。原地稳钩通过微调起升机构的升降,配合大车小车的微动,综合调节吊物姿态,使吊物在不移动位置的前提下逐渐稳定。此方法适用于精密定位作业。多车协调稳钩两台或多台行车共同起吊同一重物时,必须由专人统一指挥,各操作人员密切配合,保持同步升降和移动,确保受力均匀,防止因不协调造成吊物倾斜或钢丝绳过载断裂。

起吊作业中正确稳钩操作示范操作人员熟练运用稳钩技巧,确保吊物平稳无摇摆,是安全高效完成起吊作业的关键。通过反复练习和实践积累,不断提升操作技能水平。

第三章:机加工行车日常检查与维护钢丝绳维护每周清洗钢丝绳表面油污和灰尘涂抹专用润滑脂,保持表面润滑检查断丝、锈蚀、磨损情况记录检查结果,建立维护档案减速器维护监测油温,正常工作温度不超过80℃定期检查润滑油质量和油位按规定周期更换润滑油清洗油箱,检查齿轮磨损状况安全装置维护制动器:检查