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2025年机械转正考试试题及答案

一、机械制图与公差配合（20分）

题目1：某零件主视图、俯视图如图1所示（注：此处为文字描述替代图示：主视图为矩形，高度80mm，宽度60mm，中间有Φ30mm通孔；俯视图为矩形，长度100mm，宽度60mm，左右两侧各有一个Φ15mm沉孔，深度10mm，通孔直径Φ10mm）。要求：

（1）补全左视图（按1:1比例，标注必要尺寸）；

（2）指出原图中未标注的关键工艺信息（至少3项）。

答案1：

（1）左视图应为矩形（高度80mm，宽度100mm），主视图Φ30mm通孔在左视图中表现为水平方向Φ30mm圆孔；俯视图左右两侧Φ15mm沉孔（深度10mm）、Φ10mm通孔在左视图中表现为垂直方向Φ15mm（深10mm）的阶梯孔和Φ10mm通孔（贯穿）。需标注左视图宽度100mm、高度80mm，Φ30mm孔中心到左/右端面距离（50mm），Φ15mm沉孔中心到前/后端面距离（30mm）。

（2）未标注的关键工艺信息：Φ30mm孔的公差等级（如H7）、表面粗糙度（如Ra1.6）、沉孔与通孔的同轴度要求（如Φ0.1）、零件材料（如45钢）、热处理要求（如调质220-250HBW）。

二、工程材料与热处理（15分）

题目2：某齿轮轴原用20CrMnTi制造，采用渗碳淬火工艺，表面硬度58-62HRC，心部硬度30-35HRC。现因成本限制需改用45钢，要求表面硬度不低于55HRC，心部保持较好韧性（20-25HRC）。

（1）说明45钢替代20CrMnTi的可行性；

（2）设计热处理工艺路线（含温度、冷却介质）；

（3）分析可能出现的问题及解决措施。

答案2：

（1）可行性：45钢含碳量0.42-0.50%，通过表面淬火可获得高硬度表层（马氏体组织），心部保留未淬火的索氏体或珠光体+铁素体，满足“表硬心韧”要求；但45钢淬透性低于20CrMnTi，需严格控制淬火工艺。

（2）热处理工艺路线：

①预处理：正火（850-870℃空冷）→消除网状碳化物，细化晶粒，硬度170-217HBW，改善切削性能；

②表面淬火：感应加热（860-880℃）→快速加热表层至Ac3以上（约840℃），水或PAG淬火液冷却→表层形成马氏体；

③低温回火（180-200℃×2h）→消除淬火应力，稳定组织，表面硬度55-58HRC，心部硬度22-26HRC。

（3）可能问题及措施：

①表层硬度不足：因45钢含碳量高于20CrMnTi，表面淬火易过热→控制加热功率和时间，避免晶粒粗大；

②心部韧性不足：若淬火冷却过快，心部可能部分马氏体化→采用阶梯式冷却（先水后油）或调整感应加热深度；

③变形开裂：表面淬火应力大→增加去应力退火（150-180℃），或采用自回火工艺（利用心部余热回火表层）。

三、机械设计与强度计算（25分）

题目3：设计一单级圆柱齿轮减速器高速轴（输入轴），已知：传递功率P=15kW，输入转速n=960r/min，齿轮分度圆直径d1=80mm，齿数z1=20，齿轮螺旋角β=12°（右旋），工作温度80℃，单向运转，载荷平稳。要求：

（1）计算轴的扭矩和齿轮作用力（径向力Fr、圆周力Ft、轴向力Fa）；

（2）确定轴的最小直径（材料40Cr，调质处理，σb=750MPa，σ-1=355MPa，τ-1=200MPa，许用扭转切应力[τ]=35MPa）；

（3）说明轴上键槽的设计要点（至少3项）。

答案3：

（1）扭矩与齿轮作用力计算：

①扭矩T=9550×P/n=9550×15/960≈149.2N·m；

②圆周力Ft=2T/d1=2×149.2/(0.08)=3730N；

③径向力Fr=Ft×tanαn/cosβ（αn=20°）→tan20≈0.364，cos12≈0.978→Fr=3730×0.364/0.978≈1390N；

④轴向力Fa=Ft×tanβ=3730×tan12≈3730×0.212≈791N。

（2）轴的最小直径计算（按扭转强度初步设计）：

d≥√(9.55×10^6×P/(n×[τ]))=√(9.55×10^6×15/(960×35))≈√(4223.2)≈65mm；

考虑键槽削弱（单键槽需增大5%），d≥65×1.05≈68mm；

校核弯曲应力（假设支点跨距L=120mm，齿轮作用力简化为集中载荷）：

弯矩M=Ft×L/4=3730×0.12/4≈111.9N·m；

当量弯矩Me=√(M2+(αT)2)（α=0.6）→√(111.92+(0.6×149.2)2)=√(12522+7963)=√20485