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2025年机修工高级试题及答案

一、理论知识试题

（一）单项选择题（每题2分，共20分）

1.某精密机床主轴与轴承采用H6/js5配合，其配合性质为（）。

A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.无明确配合性质

2.液压系统中，若液压缸出现低速爬行现象，最可能的原因是（）。

A.液压泵排量不足B.液压缸内部密封件老化C.油液中混入空气D.溢流阀压力设定过高

3.三相异步电动机运行中出现“嗡嗡”声且无法启动，检测定子绕组三相电阻平衡，最可能的故障是（）。

A.转子断条B.电源缺相C.轴承卡死D.绕组匝间短路

4.滚动轴承代号6210中，“10”表示（）。

A.内径尺寸（mm）B.宽度系列C.直径系列D.精度等级

5.数控车床X轴进给时出现反向间隙超差，优先检查的部件是（）。

A.伺服电机编码器B.滚珠丝杠螺母副C.导轨润滑系统D.数控系统参数设置

6.齿轮传动中，齿面出现点蚀现象的主要原因是（）。

A.齿面接触应力超过疲劳极限B.齿面硬度不足C.润滑不良D.过载冲击

7.普通车床车削螺纹时出现乱扣，可能的原因是（）。

A.主轴轴承间隙过大B.丝杠与螺母间隙过大C.光杠磨损D.刀架定位精度下降

8.液压系统中，顺序阀的主要作用是（）。

A.调节系统压力B.控制执行元件顺序动作C.防止系统过载D.稳定流量

9.钳工刮削滑动轴承时，接触点要求为（）。

A.1～2点/25mm×25mmB.3～5点/25mm×25mmC.8～12点/25mm×25mmD.15～20点/25mm×25mm

10.测量精密零件的表面粗糙度时，优先选用的仪器是（）。

A.塞尺B.千分尺C.表面粗糙度仪D.游标卡尺

（二）判断题（每题1分，共10分）

1.过盈配合的装配必须采用压力机压入，严禁加热包容件或冷却被包容件。（）

2.液压系统中，油液的粘度随温度升高而增大。（）

3.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，调整时需同时满足两者要求。（）

4.三相异步电动机的额定转速略低于同步转速，差值由转差率决定。（）

5.齿轮齿条传动中，齿条的齿距误差会直接影响传动精度。（）

6.机床导轨的直线度误差可用水平仪分段测量，通过计算得到整体误差。（）

7.电气设备接地的主要目的是防止设备漏电导致人员触电。（）

8.数控系统参数丢失后，必须重新手动输入所有参数，无法通过备份恢复。（）

9.滑动轴承的油膜厚度与轴颈转速、润滑油粘度及轴承间隙有关。（）

10.机修作业中，拆卸过盈配合的轴类零件时，应优先从轴的非配合端施加拉力。（）

（三）简答题（每题8分，共40分）

1.简述液压系统压力不足的常见原因及排查步骤。

2.说明滚动轴承游隙调整的目的及常用调整方法（以角接触球轴承为例）。

3.分析普通车床主轴轴向窜动超差的可能原因及修复方法。

4.简述数控机床伺服系统报警“位置超差”的故障诊断思路。

5.列举三种机修作业中常用的无损检测方法，并说明其适用场景。

（四）综合分析题（30分）

某企业一台CJK6140数控车床近期出现以下故障：加工外圆时尺寸不稳定，且刀尖磨损加剧；手动移动X轴时感觉阻力忽大忽小；系统无报警信息。请结合机修工高级技能要求，分析故障原因，制定排查方案，并提出修复措施。

二、理论知识试题答案

（一）单项选择题

1.B（H为基准孔，js为过渡配合公差带，故为过渡配合）

2.C（空气混入油液会导致液压缸运动不平稳，出现爬行）

3.B（定子绕组三相电阻平衡可排除绕组故障，缺相时电机无法启动并发出“嗡嗡”声）

4.A（滚动轴承代号中，后两位数字×5为内径尺寸，10×5=50mm）

5.B（X轴反向间隙主要由滚珠丝杠与螺母的间隙或丝杠轴向窜动引起）

6.A（点蚀是齿面疲劳破坏的典型形式，由接触应力超过疲劳极限导致）

7.B（车螺纹时靠丝杠传动，丝杠与螺母间隙过大会导致螺距误差，出现乱扣）

8.B（顺序阀通过压力控制执行元件的动作顺序）

9.C（滑动轴承刮削后接触点要求一般为8～12点/25mm×25mm，精密设备要求更高）

10.C（表面粗糙度仪可直接测量表面微观不平度，其他工具无此功能）

（二）判断题

1.×（过盈配合可采用压入法、热装法或冷装法，具体视配合过盈量而定）

2.×（油液粘度随