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安全生产事故隐患排查治理清单

1.通用机械类

1.1车床

1.1.1隐患排查

1.1.1.1主轴急停按钮是否被油漆、油污覆盖导致颜色不可辨；

1.1.1.2三爪卡盘保险块缺失或磨损量＞1mm；

1.1.1.3冷却泵接地线断股≥2股；

1.1.1.4导轨防护拉板出现≥3处贯穿裂缝；

1.1.1.5刀架纵向刻度盘指针缺失，操作者凭经验进刀；

1.1.1.6脚踏板表面有深度＞2mm的凹槽，易绊人；

1.1.1.7照明灯电压实测＞36V；

1.1.1.8切屑输送机链板缺油，运行噪声＞85dB(A)。

1.1.2治理措施

1.1.2.1用酒精纱布清除油漆，恢复急停按钮红底黄字；

1.1.2.2更换卡盘保险块，扭矩扳手复验25N·m；

1.1.2.3截断断股部位，压接新铜端子，接地电阻≤4Ω；

1.1.2.4拆除旧拉板，激光切割2mm不锈钢新板，沉头螺钉紧固；

1.1.2.53D打印ABS指针，热压装配，白色箭头对准零位；

1.1.2.6环氧砂浆填补凹槽，24h固化后表面粗糙度Ra≤6.3μm；

1.1.2.7更换24VLED灯具，变压器二次侧加0.5A保险管；

1.1.2.8每班注68导轨油5mL，噪声降至78dB(A)以下。

1.2冲压机

1.2.1隐患排查

1.2.1.1光电保护装置响应时间＞20ms；

1.2.1.2双手按钮间距＜260mm，可单手同时触发；

1.2.1.3模垫板裂纹长度＞10mm且与成形方向平行；

1.2.1.4飞轮防护罩缺失固定螺栓2颗；

1.2.1.5平衡缸气压低于0.4MPa，滑块下滑＞5mm；

1.2.1.6急停拉绳中部下垂＞100mm；

1.2.1.7润滑油箱油位低于下限20mm；

1.2.1.8曲轴轴承温升＞55K。

1.2.2治理措施

1.2.2.1更换光幕控制器，响应时间调至12ms；

1.2.2.2加装300mm铝合金隔板，使按钮中心距400mm；

1.2.2.3裂纹处钻止裂孔φ4mm，铲坡口后J422焊条补焊，磨平探伤；

1.2.2.4补充M8×25六角螺栓，扭矩25N·m，加钢丝防松；

1.2.2.5调整减压阀至0.55MPa，锁紧压力表红区标记；

1.2.2.6拉绳中部加φ8尼龙托辊，下垂量≤30mm；

1.2.2.7补加68抗磨液压油至2/3液位，每200h更换滤芯；

1.2.2.8更换22218调心滚子轴承，加二硫化钼锂基脂，温升≤40K。

2.电气系统

2.1低压配电柜

2.1.1隐患排查

2.1.1.1母排绝缘热缩管开裂长度＞20mm；

2.1.1.2抽屉一次插件烧蚀面积＞5mm2；

2.1.1.3柜门跨接地线断股≥3股；

2.1.1.4断路器灭弧罩缺失1片；

2.1.1.5电容柜功率因数＜0.85；

2.1.1.6柜顶防尘棉厚度＜5mm；

2.1.1.7电缆沟积水深度＞100mm；

2.1.1.8红外测温发现母排热点＞80℃。

2.1.2治理措施

2.1.2.1拆除旧套管，用10kV级热缩管重新烘烤包覆；

2.1.2.2更换镀银插件，插入力80N，接触电阻≤5μΩ；

2.1.2.3用4mm2黄绿线重新压接，柜门与柜体电阻≤0.1Ω；

2.1.2.4补装陶钢灭弧栅，确保13片完整，间隙1.5mm；

2.1.2.5投入15kvar×8组电容，功率因数提至0.95；

2.1.2.6更换10mm聚氨酯过滤棉，每3月清洗一次；

2.1.2.7潜水泵自动排水，水位降至20mm以下；

2.1.2.8紧固M12母排螺栓，复测热点52℃。

2.2手持电动工具

2.2.1隐患排查

2.2.1.1Ⅰ类工具保护零线断股；

2.2.1.2开关触头粘连，无法断电；

2.2.1.3碳刷长度＜5mm；

2.2.1.4外壳裂纹长度＞15mm；

2.2.1.5电源线护套破损见铜丝；

2.2.1.6绝缘电阻＜2MΩ。

2.2.2治理措施

2.2.2.1剪除断股处，冷压OT端子，接地电阻≤1Ω；

2.2.2.2更换16A微动开关，操作5万次无故障；

2.2.2