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2025微电子制造工艺工程师设备操作评估试题及答案解析

一、选择题(每题3分,共30分)

1.以下哪种光刻设备常用于大规模集成电路制造中的高精度光刻工艺?

A.接触式光刻机

B.接近式光刻机

C.投影式光刻机

D.直写式光刻机

答案:C

解析:接触式光刻机和接近式光刻机由于光刻精度有限,难以满足大规模集成电路高精度光刻要求。直写式光刻机速度较慢,不适合大规模生产。投影式光刻机通过投影光学系统将掩膜版图案投影到晶圆上,能实现高精度光刻,广泛应用于大规模集成电路制造。

2.化学气相沉积(CVD)设备中,以下哪种气体在沉积二氧化硅时常用作硅源?

A.硅烷(SiH?)

B.氨气(NH?)

C.甲烷(CH?)

D.氧气(O?)

答案:A

解析:硅烷(SiH?)中含有硅元素,在化学气相沉积过程中可作为硅源与其他气体反应沉积出二氧化硅。氨气(NH?)常用于氮化硅沉积;甲烷(CH?)主要用于沉积碳基材料;氧气(O?)一般作为氧化剂与硅源气体配合使用,本身不是硅源。

3.物理气相沉积(PVD)中的溅射镀膜设备,其工作原理主要基于:

A.热蒸发

B.离子轰击

C.激光蒸发

D.化学反应

答案:B

解析:热蒸发是热蒸发镀膜设备的工作原理;激光蒸发是激光蒸发镀膜的方式;PVD溅射镀膜是利用高能离子轰击靶材,使靶材原子溅射出并沉积在晶圆表面,基于离子轰击原理;而化学反应是化学气相沉积的特点。

4.光刻机的分辨率主要取决于哪些因素?

A.光源波长、数值孔径

B.曝光时间、显影液浓度

C.晶圆平整度、光刻胶厚度

D.设备温度、湿度

答案:A

解析:根据瑞利判据,光刻机分辨率公式为R=k?λ/NA,其中R是分辨率,λ是光源波长,NA是数值孔径,k?是工艺相关系数。曝光时间和显影液浓度主要影响光刻胶的显影效果;晶圆平整度和光刻胶厚度对光刻质量有影响,但不是决定分辨率的主要因素;设备温度和湿度会影响光刻工艺稳定性,但与分辨率无直接关系。

5.在等离子体刻蚀设备中,为了增强刻蚀的各向异性,通常会采用:

A.增加气体压力

B.降低射频功率

C.加入适量的氟化物气体

D.提高刻蚀温度

答案:C

解析:增加气体压力会使等离子体中粒子的平均自由程减小,刻蚀的各向异性变差;降低射频功率会使等离子体能量降低,刻蚀速率变慢,对各向异性影响不大;提高刻蚀温度主要影响刻蚀速率和化学反应速率,对各向异性改善不明显。加入适量的氟化物气体,氟离子可以与硅等材料发生化学反应,同时在等离子体环境下,离子的定向轰击作用可以增强刻蚀的各向异性。

6.晶圆清洗设备中,使用硫酸过氧化氢混合液(SPM)主要用于去除:

A.金属杂质

B.有机杂质

C.颗粒杂质

D.氧化层

答案:B

解析:硫酸过氧化氢混合液(SPM)具有强氧化性,能将有机杂质氧化分解为二氧化碳和水等小分子物质,从而去除晶圆表面的有机杂质。去除金属杂质通常使用其他特定的清洗液;去除颗粒杂质一般采用物理和化学相结合的方法,如超声清洗等;去除氧化层常用氢氟酸等溶液。

7.化学机械抛光(CMP)设备中,抛光垫的作用不包括:

A.储存和传输抛光液

B.提供抛光压力

C.去除晶圆表面材料

D.均匀分布抛光液

答案:B

解析:抛光垫可以储存和传输抛光液,使抛光液均匀分布在晶圆表面;在抛光过程中,抛光垫与晶圆表面接触,通过抛光液中的磨料和化学物质的共同作用去除晶圆表面材料。而抛光压力是由抛光头施加的,不是抛光垫的作用。

8.以下哪种测量设备可用于精确测量晶圆表面的膜厚?

A.扫描电子显微镜(SEM)

B.原子力显微镜(AFM)

C.椭偏仪

D.能谱仪(EDS)

答案:C

解析:扫描电子显微镜(SEM)主要用于观察晶圆表面的微观形貌;原子力显微镜(AFM)可用于测量表面微观结构和粗糙度;能谱仪(EDS)用于分析材料的元素组成和含量。椭偏仪通过测量偏振光在样品表面反射前后的偏振状态变化来精确测量薄膜厚度和光学常数。

9.离子注入设备中,离子源的作用是:

A.产生高能离子束

B.加速离子

C.分析离子种类

D.聚焦离子束

答案:A

解析:离子源的主要功能是产生所需的离子,这些离子在后续经过加速、分析和聚焦等过程形成高能离子束注入到晶圆中。加速离子是加速管的作用;分析离子种类是质量分析器的作用;聚焦离子束是聚焦系统的作用。

10.对于电子束曝光设备,其优点不包括:

A.高分辨率

B.大规模生产效率高

C.灵活性强

D.可实现复杂图案曝光

答案:B

解析:电子束曝光设备具有高分辨率,能够实现纳米级的图案曝光;可以通过计算机控制电子束的扫描路径,灵活性强,可实现复杂图案曝光。但电子束曝光是逐点扫描的方式,速度较慢,不适合大规模生产,生

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