2025年现场改善与精益生产管理融合训练试卷及答案.docxVIP

2025年现场改善与精益生产管理融合训练试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）

1.在精益生产中，下列哪一项最能体现“流动”原则的核心思想？（）

A.大批量生产以降低换型成本

B.按工序顺序布局设备，减少搬运

C.设立中央仓库集中储存半成品

D.增加检验环节确保质量

答案：B

2.现场改善“三现主义”不包括下列哪一项？（）

A.现场

B.现物

C.现实

D.现人

答案：D

3.价值流图（VSM）中，用于区分增值时间与非增值时间的符号是（）

A.时间轴

B.数据框

C.时间线

D.时间梯

答案：C

4.下列哪项属于“自动化”（Jidoka）的典型做法？（）

A.设备故障后人工报警

B.出现不良品立即停机并亮灯

C.多能工轮流操作

D.拉动看板补料

答案：B

5.在5S管理中，对“清扫”阶段最准确的描述是（）

A.把物品摆整齐

B.把垃圾清理干净并点检设备

C.把不要的物品扔掉

D.把工具贴上标签

答案：B

6.某装配线换型时间从原来的40分钟缩短到8分钟，这一成果最符合精益工具中的（）

A.快速换模（SMED）

B.看板管理

C.安灯系统

D.标准作业

答案：A

7.现场改善中，对“瓶颈工序”最有效的识别方法是（）

A.员工访谈

B.标准工时测定与山积图

C.头脑风暴

D.鱼骨图

答案：B

8.下列哪项属于“拉动式生产”的典型特征？（）

A.按照预测排产

B.后工序向前工序发出需求信号

C.提前投产保证交付

D.增加安全库存

答案：B

9.在精益指标体系里，OTED指的是（）

A.交付准时率

B.设备综合效率

C.一次性直通率

D.员工满意度

答案：A

10.现场改善提案制度中，对“小改小革”最合理的奖励原则是（）

A.按节省金额比例提成，上不封顶

B.固定金额+精神激励并重

C.只发证书不发奖金

D.由领导主观决定

答案：B

11.下列哪项最能体现“尊重员工”的精益文化？（）

A.设立合理化建议箱并限期回复

B.每月强制加班

C.用摄像头监控操作

D.将产量与罚款挂钩

答案：A

12.在TPM（全面生产维护）中，第一步通常是（）

A.计划保养

B.自主保养

C.设备改造

D.故障维修

答案：B

13.某车间推行“细胞式生产”，其首要前提是（）

A.产品族工艺相似且体积适中

B.设备越昂贵越好

C.产量越大越好

D.员工越多越好

答案：A

14.下列哪项属于“七大浪费”中的“动作浪费”？（）

A.多余走动取料

B.设备故障停机

C.过度加工

D.产品缺陷返工

答案：A

15.在精益会计视角下，传统成本法易导致（）

A.低估高产产品的成本

B.高估低产产品的成本

C.真实反映流程成本

D.与价值流成本一致

答案：B

二、多项选择题（每题3分，共30分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）

16.下列哪些工具可直接用于“现场改善”快速见效？（）

A.鱼骨图

B.PDCA

C.5Why

D.控制图

E.头脑风暴

答案：A、B、C、E

17.价值流图未来态设计必须考虑的关键因素包括（）

A.客户需求节拍（TaktTime）

B.产线平衡率

C.设备投资回收期

D.供应商物流周期

E.员工出勤率

答案：A、B、D

18.关于“标准作业”文件，下列说法正确的有（）

A.必须包含作业顺序、标准在制品、节拍时间

B.由工程部单独编制，无需现场签字

C.是持续改善的基准

D.需要定期修订

E.只适用于装配环节

答案：A、C、D

19.下列哪些现象属于“过度加工”浪费？（）

A.用高精度设备加工低公差零件

B.反复打磨已达标的外观面

C.客户不要求的倒角工序

D.用看板控制补料

E.超出图纸要求的去毛刺

答案：A、B、C、E

20.推行“多能工”培养时，常用的方法有（）

A.技能矩阵表

B.轮岗培训

C.视频学习+OJT

D.末位淘汰

E.技能认证制度

答案：A、B、C、E

21.在“安灯系统”运行中，下列做法正确的