公司煤制油生产工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤制油生产工应急处置操作规程

文件名称：公司煤制油生产工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产工在煤制油生产过程中的应急处置操作。适用于各类煤制油生产装置、设备、管道等发生异常情况时的应急处理。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全和生产稳定。规程遵循安全第一、预防为主、及时响应、协同配合的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套、眼镜等防护用具。

b.进入易燃易爆区域，必须佩戴防静电服装和防静电鞋，防止静电引发火灾或爆炸。

c.高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

d.进入受限空间作业前，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

e.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.对作业区域进行安全评估，制定相应的安全措施。

e.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

f.作业区域应设置通讯设备，确保应急情况下能够及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作规程，完成设备检查，确保设备状态良好。

b.启动程序：按顺序打开设备开关，启动控制系统，确认所有系统进入正常工作状态。

c.逐步调试：在启动过程中，逐步调整设备参数，使设备达到预定工作条件。

d.正常运行：设备稳定运行后，监控各项参数，确保运行数据在安全范围内。

e.停止操作：在生产任务完成后，逐步降低设备运行速度，按照操作规程停止设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊介质处理：在处理易燃、易爆、有毒有害介质时，严格按照安全规程进行。

b.高温高压操作：对高温高压设备进行操作时，需穿戴相应的防护用具，并严格按照温度、压力控制指标进行。

c.间歇操作：间歇性生产的设备，应严格按照操作计划进行启动、停止和调试。

d.临界操作：对于临界温度、压力等操作，必须严格控制，并设置报警和自动停机装置。

3.异常工况的处理方法：

a.检测到异常情况，立即停止相关设备或工艺操作，防止事态扩大。

b.分析异常原因，确定处理措施，如降低压力、调整流量、停用部分设备等。

c.通知相关人员，如调度室、维修人员等，协同处理异常。

d.若异常无法自行处理，立即上报上级领导，请求支援。

e.异常处理后，进行原因分析，完善操作规程，预防类似异常再次发生。

f.记录异常情况及处理过程，作为经验积累和事故教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在设定值，波动幅度不应超过规定范围。

c.流量：流体输送设备应保持稳定的流量，流量计读数应与设定值相符。

d.电流：电气设备运行时，电流应稳定，不应有过大波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不应有异常响声。

f.振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不应有过大振动。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，局部或整体温度异常升高，可能是由于过载、堵塞或泄漏等原因。

b.压力波动：设备运行时，压力出现剧烈波动，可能是由于阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵。

c.流量异常：流量计读数与实际输送量不符，可能是由于泵或阀门故障。

d.电流异常：设备运行时，电流突然增大或减小，可能是由于电气故障或机械故障。

e.噪音增大：设备运行时，噪音明显增大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。

f.振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能是由于基础不稳、连接件松动或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力