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公司丙烷脱氢装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置操作工的工艺作业操作。适用于丙烷脱氢装置的启动、运行、维护及事故处理等操作过程。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保装置安全、稳定、高效运行。规程内容包含基本规定、操作步骤、安全注意事项等，操作工需严格遵守，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴合适的防护服，确保服装材质符合要求，无破损，以防止化学品接触皮肤。

b.头部防护：操作工需佩戴安全帽，防止物体掉落伤及头部。

c.眼部防护：操作工应佩戴护目镜，防止化学品溅入眼睛。

d.手部防护：操作工需佩戴防化学品手套，确保手套完好无损，防止化学品腐蚀。

e.脚部防护：操作工需穿着防滑鞋，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查设备连接部位，确保连接牢固、无松动。

c.检查仪表、阀门、管道等部件，确保运行正常。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，无泄漏。

f.检查电气系统，确保供电正常，无漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面，确保地面平整、防滑，无积水。

c.检查照明设施，确保照明充足，无隐患。

d.检查通风设施，确保通风良好，无异味。

e.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

f.检查紧急切断阀，确保阀门灵活、可靠。

g.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

操作工在启机前应仔细检查上述各项，确保一切正常后方可进行操作。如发现异常情况，应立即停止操作，上报相关部门进行处理。同时，操作工应保持警惕，提高安全意识，确保自身及他人安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于停机状态，检查设备外观及连接部位，确保无异常。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如水泵、风机等，然后启动主设备。

c.参数设定：根据工艺要求，设定温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。

d.运行监控：操作工需持续监控设备运行状态，包括仪表读数、设备声音、振动等，发现异常及时处理。

e.停机操作：在设备运行稳定后，按照操作规程逐步降低负荷，关闭辅助设备，最后关闭主设备。

f.停机后检查：检查设备有无异常，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下操作时，操作工需穿戴相应的防护用具，严格按照操作规程执行。

b.化学品处理：在处理化学品时，操作工需佩戴防护手套、护目镜等，避免化学品接触皮肤和眼睛。

c.腐蚀性物质操作：操作工需穿戴防腐蚀工作服，确保设备无泄漏，防止腐蚀性物质泄漏到环境中。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行处理。

b.参数异常：若发现参数异常，立即调整至正常范围，若无法调整，应立即停止设备运行，查找原因。

c.突发事故：遇突发事故，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.紧急切断：若发现设备或管道泄漏，立即启动紧急切断阀，隔离泄漏源，防止事故扩大。

操作工在执行操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，如遇到无法处理的异常情况，应立即上报上级，并采取相应的应急措施。确保操作安全、有序、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应稳定在工艺要求的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力值应与工艺设定值相符，压力波动应控制在允许范围内。

c.流量：流量计显示的流量应与工艺设定值相匹配，流量变化应符合工艺要求。

d.电流：电机电流应稳定，波动应小，避免出现过载或欠载现象。

e.振动：设备运行时，振动幅度应控制在工艺规定的范围内，避免异常振动。

f.噪音：设备运行噪音应适中，不应有尖锐或异常噪音。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，若出现局部过热现象，可能是由于冷却系统故障或物料堆积等原因引起。

b.压力异常：压力表显示的压力过高或过低，可能是由于阀门故障、管道泄漏或设备损坏等原因。

c.流量异常：流量计显示的流量与设定值不符，可能是由于阀门故障、泵故障或管道堵塞等原因。

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