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船舶气焊工岗位设备操作规程

文件名称：船舶气焊工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶气焊工岗位的设备操作。目的在于确保船舶气焊作业的安全、高效，提高焊接质量，防止火灾、爆炸等事故的发生。通过对设备操作规程的严格执行，保障船舶维修和建造过程中的安全与质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查氧气瓶、乙炔瓶的压力表，确保压力在正常范围内。

b.检查焊炬、割炬的气密性，确保无泄漏。

c.检查气焊机是否正常，电源线路无损坏，接地良好。

d.检查焊丝、焊条等焊接材料是否干燥、合格。

e.检查焊接设备是否清洁，避免杂质进入影响焊接质量。

3.环境要求：

a.操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

b.操作场地应保持整洁，无易燃易爆物品。

c.确保操作区域光线充足，便于观察焊接过程。

d.操作人员应远离高温、高压等危险区域。

e.根据实际情况，采取必要的安全措施，如设置警示标志、隔离带等。

三、操作步骤

1.确认焊接区域：首先，操作人员需确认焊接区域无杂物，表面清洁，无油污、水分等影响焊接质量的物质。

2.气源准备：打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调整压力至规定值，确保气源稳定。

3.点火：使用点火枪或打火机点燃焊炬，注意安全，避免火焰直接接触皮肤或易燃物。

4.调整火焰：根据焊接材料和工作要求，调整焊炬火焰至适当的大小和形状。

5.焊接：将焊炬对准焊接部位，以稳定的速度移动，保持适当的焊接速度和温度。

6.焊接过程中的关键点：

a.确保焊接电流和电压符合焊接规范要求。

b.控制焊接速度，避免过快或过慢导致焊接质量下降。

c.观察焊接过程，及时调整火焰和焊接参数。

d.避免焊接过程中产生飞溅，影响焊接质量。

7.焊接完成后，关闭气源，清理焊接区域，确保无残留火焰。

8.检查焊接接头，确认焊接质量符合要求。

9.拍摄焊接过程的照片或视频，作为焊接记录。

四、设备状态

1.良好状态：

a.氧气瓶和乙炔瓶的压力表读数稳定，符合操作规程要求。

b.焊炬、割炬的气密性良好，无泄漏现象。

c.气焊机运行平稳，无异常噪音，电源线路无损坏。

d.焊丝、焊条等焊接材料干燥，无受潮或变质。

e.焊接设备清洁，无杂质或残留物。

f.操作区域通风良好，光线充足，无安全隐患。

2.异常状态：

a.氧气瓶或乙炔瓶压力异常，可能存在泄漏或压力不足。

b.焊炬、割炬气密性不良，出现泄漏。

c.气焊机运行不稳定，出现异常噪音或故障代码。

d.焊丝、焊条受潮或变质，影响焊接质量。

e.焊接设备不清洁，存在杂质或残留物。

f.操作区域通风不良，光线不足，存在安全隐患。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

a.检查气瓶压力，必要时更换气瓶。

b.检查焊炬、割炬气密性，修复或更换损坏部件。

c.修复或更换气焊机故障部件。

d.更换受潮或变质的焊丝、焊条。

e.清洁焊接设备，确保无杂质。

f.改善操作区域通风和照明条件，消除安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查氧气和乙炔的混合比：通过调节氧气和乙炔的流量，使用火焰测试器检查混合气体的火焰颜色，确保火焰呈淡蓝色，表明混合比例适宜。

b.检查焊炬的点火性能：使用点火枪测试焊炬的点火速度和稳定性，确保能够迅速且稳定地点燃火焰。

c.检查焊接电流和电压：使用万用表测试气焊机的输出电流和电压，确保其符合焊接规范要求。

d.检查焊接速度：在实际焊接过程中，通过观察焊缝的形成和焊接质量，评估焊接速度是否适中。

2.调整程序：

a.如果火焰颜色偏黄，表示氧气不足，需增加氧气流量；若火焰偏蓝，表示氧气过量，需减少氧气流量。

b.如果点火困难，检查焊炬是否堵塞，清洁或更换焊炬；若点火不稳定，检查氧气和乙炔的连接是否紧密。

c.如果电流和电压不稳定，检查气焊机的电源连接和接地是否良好，必要时进行维修或更换。

d.如果焊接速度不适宜，根据焊接材料的特性和焊接要求，调整焊接速度至最佳状态。

e.进行焊接试件测试，根据试件的焊接质量，进一步微调焊接参数。

3.记录与报告：

a.对每次测试和调整的结果进行详细记录。

b.分析测试结果，确保焊接设备始终处于最佳工作状态。

c.如发现重大问题，及时向上级报告，并按照规定程序处理。

六、操作姿势

1.姿势要求：操作人员应遵循人机工程学原则，保持正确的操作姿势，以减少