《化工单元过程及设备的选择与操作》——5-3 蒸馏设备.pdfVIP

蒸馏过程及设备的选择与操作

知识点4蒸馏设备

化工单元过程及设备的选择与操作

课程组

三、精馏设备

板式塔

处理量大，实际生产中，一般采用板式塔。（塔板：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔

板、喷射塔板等）

填料塔

处理量小，在吸收中的应用则更为广泛。

板和填料的作用：

增大气液两相的接触机会，为气液两相接触提供场所。

三、精馏设备

有降液管的板式塔主要由塔体、溢流装置、塔板构件组成。

溢流装置包括出口堰、降液管、受液盘、进口堰等部件。

三、精馏设备

1、泡罩塔板

图6-10泡罩结构

•结构：由升气管、泡罩所构成，泡罩的下部周边开有齿缝；

•优点：操作弹性较大，塔板不易堵塞；

•缺点：结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，生产能力及板效率较低

•使用情况：泡罩塔板是工业上应用最早的塔板，如今泡罩塔板已逐渐被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中

已很少采用。

三、精馏设备

2、筛孔塔板

•结构：直接在板上开很多的小直径的筛孔，孔的直径约3-8mm。

优点：结构简单、造价低，板上液面落差小，压降低，生产能力大，传质效率高。

•缺点：筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、粘度大的物料。

•使用情况：过去工业上应用较为谨慎。近年来，由于设计和控制水平的不断提高，可使筛板塔的操作非常精确，

故应用日趋广泛。

三、精馏设备

2、筛孔塔板

三、精馏设备

3、浮阀塔板

三、精馏设备

3、浮阀塔板

结构：在板上开孔，孔的上方安装可以上下浮动的阀片。阀片有三条腿，插入阀孔

后将各底脚折弯90度形成限制阀片上升高度，即防止被气体吹走；阀片可随

上升气量的变化而自动调节开度。

优点：结构简单、造价低、生产能力大、操作弹性大、板效率高。

缺点：浮阀频繁滑动，用久后容易脱落和卡住，使塔板效率和操作弹性下降。

三、精馏设备

4、舌型塔板

结构：在塔板上冲出许多舌形孔，舌形孔张角

一般与板面成20度左右。由舌形孔喷出

的较高速度（可达20～30m/s）的气流

将液体分散成液滴或雾沫状，落回塔板

上后又被喷起，液相表面不断被更新，

相际间传质速率较高。

优点：塔板压降低、效率较高、生产能力大。

缺点：操作弹性较小，气体喷射作用易使降液

管中的液体夹带气泡流到下层塔板，从

而降低塔板效率。

三、精馏设备

5、浮舌塔板

结构：其舌片可上下浮动。因

此，浮舌塔板兼有浮阀塔

板和固定舌型塔板的特点。