水利工程砼施工方案.docxVIP

一、工程概况

本水利工程位于[流域名称]中游，主要建设内容包括[拦河坝/进水闸/渠道等主体结构名称]，其中混凝土工程作为本工程的核心组成部分，其施工质量直接关系到整个水利设施的结构安全、耐久性及运行效益。本工程混凝土总量约[具体数量，此处因要求省略数字]立方米，涉及多种强度等级及抗渗、抗裂等特殊性能要求。为确保混凝土施工质量，特制定本施工方案，作为指导现场施工的技术依据。

二、编制依据

1.本工程施工图纸及相关技术文件；

2.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》；

3.《水工混凝土施工规范》；

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

5.国家及地方现行的其他有关安全生产、文明施工、环境保护的法规及标准。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习施工图纸，参加业主或设计单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键部位施工要点。施工前，由项目总工程师向各施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人理解施工工艺和质量标准。

2.施工方案细化：根据本方案，结合现场实际条件，进一步细化各分项工程的施工技术措施、质量控制要点及安全注意事项。

3.配合比设计与试验：提前进行混凝土配合比设计，委托有资质的试验单位进行配合比试验，确定满足设计强度、耐久性及施工和易性要求的最优配合比。对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗裂、抗冻），其配合比应进行专项试验论证。

（二）现场准备

1.场地平整与道路通畅：对混凝土施工区域进行场地平整，规划好材料堆放区、搅拌区（若采用现场搅拌）、运输通道及浇筑作业面，确保运输车辆通行顺畅，材料堆放有序。

2.模板与钢筋加工场地：设置专门的模板加工区和钢筋加工绑扎区，配备必要的加工设备，并做好防雨、防潮措施。

3.水电供应：确保施工用水、用电供应充足、稳定，并配备必要的备用电源，以防突发停电影响混凝土浇筑连续性。

4.机械设备就位与调试：混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、泵送设备（如需）、模板支撑系统等施工机械设备提前进场，并进行全面检查、维修和调试，确保性能良好，满足施工需求。

（三）材料准备

1.原材料采购与检验：水泥、砂石骨料、外加剂、掺合料等原材料，必须从合格供应商处采购，并具有出厂合格证。进场后，按规定批次进行取样送检，检验合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

2.材料储备：根据施工进度计划，提前储备足够数量的原材料，特别是在汛期或可能出现供应中断的情况下，应有一定的库存量。

四、混凝土施工工艺

（一）模板工程

1.模板设计与选型：模板应根据结构形式、荷载大小、混凝土浇筑方式及施工工艺进行设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土浇筑和振捣过程中的各项荷载。优先选用表面平整、接缝严密、周转率高的模板材料。

2.模板安装：

*安装前，应清理模板表面，涂刷脱模剂（应选用对混凝土表面质量及耐久性无不良影响的脱模剂）。

*模板安装必须按设计图纸进行，其位置、标高、尺寸应准确无误。

*模板接缝应严密，必要时采用密封胶或海绵条嵌缝，防止漏浆。

*模板支撑系统应牢固可靠，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。对重要部位的模板支撑，应进行受力验算。

3.模板拆除：模板拆除应在混凝土达到设计或规范规定的强度后进行。拆除顺序应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，自上而下进行。拆除过程中，应注意保护混凝土表面及棱角不受损伤。

（二）钢筋工程

1.钢筋原材料：钢筋进场时，必须核对其规格、型号、外观，并按规定进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。

2.钢筋加工：钢筋加工应严格按照设计图纸及规范要求进行，包括调直、切断、弯钩、弯起等。加工后的钢筋尺寸应符合设计及规范要求。

3.钢筋安装与绑扎：

*钢筋安装前，应检查其表面洁净度，如有油污、铁锈等应清除干净。

*钢筋的级别、直径、根数、间距等必须符合设计要求。

*钢筋绑扎应牢固，绑扎点间距应符合规范要求。对于直径较大或受力较大的钢筋，宜采用焊接或机械连接。

*钢筋保护层厚度应通过设置合格的垫块来保证，垫块强度不应低于混凝土强度，数量应满足要求。

*预埋件、预留孔洞的位置、数量、规格应准确，并与钢筋骨架固定牢固。

（三）混凝土配合比控制

混凝土配合比应严格按照试验确定的配合比执行，施工过程中不得随意更改。根据现场砂石骨料的实际含水率，及时调整施工配合比，确保水胶比等关键参数准确。

（四）混凝土搅拌与运输

1.混凝土搅拌：

*混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土拌合物均匀。

*原材料计量必须准确，计量允许偏差应符合规范规定。

*搅拌过程中，应随时观