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细水雾灭火系统维护管理的技术要求

细水雾灭火系统通过高压或气流将水分解为粒径≤1000μm的细小水滴，利用冷却、窒息、阻隔热辐射等多重机理实现高效灭火，广泛应用于档案馆、数据中心、精密仪器间等对水渍损失敏感的场所。其可靠性直接关系到火灾初期控火效果，而科学规范的维护管理是确保系统持续稳定运行的核心保障。维护管理技术要求需覆盖日常巡检、周期性检测、部件维护、故障处置等全生命周期环节，同时需遵循《细水雾灭火系统技术规范》（GB50898）及相关消防法规要求。

一、日常巡检的技术要求

日常巡检是维护管理的基础环节，重点在于及时发现系统运行异常，确保关键参数处于正常范围。巡检周期通常为每日或每周，具体需结合系统使用频率和环境条件调整。

1.系统压力监测

需检查泵组出口压力、稳压泵压力及分区控制阀前压力。高压系统泵组出口压力正常范围应为10.0-12.0MPa（低压系统为1.0-1.2MPa），稳压泵需维持管网压力在0.2-0.3MPa（高压系统）或0.1-0.2MPa（低压系统）。检测时应使用经校准的压力表，若压力偏差超过±5%，需立即排查泵组、稳压装置或管网泄漏问题。

2.组件外观检查

重点观察泵组、分区控制阀、管道及喷头的外观状态。泵组应无明显振动或异响，电机温度不超过70℃（环境温度25℃时）；分区控制阀应处于常开状态，手轮、密封件无锈蚀或损伤；管道连接部位无渗漏痕迹，支架无松动或变形；喷头需保持清洁，无灰尘、蛛网等堵塞物，溅水盘无变形或涂层脱落（金属喷头涂层厚度应≥80μm）。

3.控制设备状态核查

火灾报警控制器、联动控制盘需显示“系统正常”状态，无故障或报警信号。手动/自动转换开关应置于“自动”位置（特殊场景需手动控制时除外），备用电源（如蓄电池）电量需≥80%，切换试验每月应至少进行1次（切换时间≤2s）。

二、周期性检测的技术标准

除日常巡检外，系统需按季度、年度进行全面检测，以评估整体性能是否符合设计要求。

1.季度检测项目

（1）泵组启动功能测试：手动启动主泵，30s内完成启动并达到额定压力；备用泵应在主泵故障（如过载、断电）后20s内自动投入运行。

（2）管网冲洗与强度试验：对末端试水装置进行排水试验，观察水流连续性及压力衰减（30s内压力下降不应超过初始压力的15%）；采用压缩空气（压力0.2-0.3MPa）吹扫喷头及支管，清除内部微小颗粒（吹扫时间每喷头≥10s）。

（3）联动功能验证：通过火灾探测器模拟火灾信号，系统应在60s内完成报警、联动启动、喷头喷雾等动作，且分区控制阀开启信号需反馈至消防控制室。

2.年度检测项目

（1）水源及供水设施检测：消防水池水位应保持在设计水位±50mm范围内，水质需符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）（浊度≤1NTU，无可见悬浮物）；水泵接合器需进行通水试验（流量≥设计流量的90%），止回阀、安全阀功能正常。

（2）喷头性能测试：随机抽取5%（不少于10只）喷头进行喷雾试验，测量雾滴粒径（Dv0.9≤1000μm）、喷雾锥角（设计值±10°）及流量（设计值±10%），不符合要求的喷头需全部更换。

（3）系统模拟喷放试验：选择1个防护区进行全流量喷放，记录泵组启动时间、压力上升曲线、喷雾持续时间（设计值±10%）及覆盖区域温度下降幅度（≥50℃），试验后需及时恢复系统并更换已启动的喷头密封元件。

三、关键部件维护的技术规范

系统核心部件需根据使用周期或性能衰减情况进行针对性维护，以延长使用寿命并保证功能可靠性。

1.泵组维护

高压柱塞泵需每运行500h检查曲轴箱油位（油面应在视镜1/2-2/3位置），每2000h更换液压油（粘度等级46，水分含量≤0.1%）；密封件（如O型圈、盘根）每3年或泄漏量超过5滴/min时需更换（新密封件压缩率应控制在15%-25%）。电机需每半年清理散热孔灰尘（通风阻力≤50Pa），每年检测绝缘电阻（≥10MΩ）。

2.喷头维护

闭式喷头感温元件（如玻璃球）需每5年进行动作温度检测（误差±2℃），动作时间≤60s（在200℃恒温箱中测试）；开式喷头需每2年检查喷嘴内径（偏差≤±0.1mm），堵塞率超过5%时需整体更换。对于腐蚀性环境（如湿度＞85%、含SO?气体），喷头应每1年进行防腐处理（镀锌层厚度≥50μm或喷涂聚四氟乙烯涂层）。

3.阀门与管道维护

电动阀、气动阀需每季度进行开关试验（动作时间≤5s），电磁阀线圈电阻值应在15-25Ω（DC24V）；管道支架每半年检查紧固力矩（螺栓M12时力矩≥40N·m），镀锌钢管每5年检测壁厚（减薄量≤原壁厚的10%），不锈钢管每8年检测焊缝渗透情况（无裂纹、气孔）。

四、故障诊断与处置的技术流程

系统运行中可能出现压力异常、喷头堵塞、联动失效等故障，需建立标准化处置流程以缩短修复时间。

1.压力异