工业硅技术操作规程.docVIP

鄂尔多斯冶金（集团）有限责任公司

工业硅冶炼技术规程

文件编号:YL/SC-JS-2006A

版本号码:A/0

受控状态：受控

分发号：

编制：金属冶炼公司

审核：

批准：

发布日期：2006年06月01日

实施日期：2005年06月01日

鄂尔多斯冶金（集团）有限责任公司

受控文件清单

编号：YL/JL-4.2.3-03序号：01

序号

文件名称

文件编号

版本/修订

主管部门

备注

1

工艺流程图

YL/JS-G-01

A0

金属冶炼公司

2

工业硅产品冶炼工艺规程

YL/JS-G-04

A0

金属冶炼公司

3

冶炼工技术操作规程

YL/JS-G-05

A0

金属冶炼公司

4

出炉工技术操作规程

YL/JS-G-06

A0

金属冶炼公司

5

配电工技术操作规程

YL/JS-G-07

A0

金属冶炼公司

6

炉外吹氧精炼技术操作规程

YL/JS-G-08

A0

金属冶炼公司

7

工业硅包装操作规程

YL/JS-G-09

A0

金属冶炼公司

8

配料上料工技术操作规程

YL/JS-G-10

A0

金属冶炼公司

9

除尘器运行工技术操作规程

YL/JS-G-11

A0

金属冶炼公司

10

冶炼工安全操作技术规程

YL/JS-G-12

A0

金属冶炼公司

11

出炉工安全操作技术规程

YL/JS-G-13

A0

金属冶炼公司

12

配电工安全操作技术规程

YL/JS-G-14

A0

金属冶炼公司

13

配电室安全防火制度

YL/JS-G-15

A0

金属冶炼公司

14

精整工安全操作技术规程

YL/JS-G-16

A0

金属冶炼公司

15

修包工安全操作技术规程

YL/JS-G-17

A0

金属冶炼公司

16

配料上料工安全技术操作规程

YL/JS-G-18

A0

金属冶炼公司

工业硅产品冶炼工艺规程（YL/JS—G-04）

范围

本规程规定了7500KVA工业硅电炉熔炼生产的技术要求

启动方案

1启动前的检查

1.1炉子验收合格后启动前检查绝缘系统是否符合要求，合格后在炉变空运转合格的基础上对炉子空送电一次，用8#铁线连三相电极送一次。循环冷却水系统是否畅通，有无漏水现象。

1.2启动液压系统进行试运转，检查所有液压管路及液压部件是否有漏油现象，动作要求灵敏可靠。

1.3检查变压器及其它电气设备、开关、仪表运转是否正常，对变压器进行空运转24小时，此期间派电工进行监视，要求每1小时检查一次并按规定详细做好记录。

2启动前的准备

2.1准备40吨木材，直径50—400mm，长度≤2m，6吨粒度为10—50mm的焦碳。

2.2准备好清炉的专用工具，加长铁铲6把，耙子6把，并准备好灭火器及事故处理工具。

2.3做好电炉启动前所需要的原材料的准备工作。

2.4炉侧部碳块抹一层5—10mm的防氧化涂料（微硅粉+糖浆），砌一层耐火砖保护高温氧化。在炉底用铁皮铺好，防止在加木材的过程中砸坏炉底。

2.5表面测温计一只。

3木材烘炉

3.1第一天，将木材均匀布满炉底，点火后，微火控制，视木材消耗微量补加。在补加木材时要均匀，轻放，本着少加、勤加的原则，切勿将炉内耐火砖砸掉，造成碳块氧化。放木材是不要砸坏炉底。木材消耗量约为3—5吨。

3.2第二天，木材燃烧火焰比第一天长，木材消耗约为8—12吨。

3.3第三天烘炉应加快木材燃烧速度，提高温度，木材消耗量约为12—15吨。

4电烘炉

4.1电烘炉前，应尽量将炉内的木灰清理干净。

4.2对炉体设备进行彻底检查，绝缘螺丝松动的要紧固。

4.3提起电极，在三相电极根部各放一块100—200mm厚的碳块。在底部均匀布满粒度10—50mm，厚度约为200—400mm的焦碳，三相电极根部可厚一些。

4.4送电前应不带负荷送一次，以便检查炉体导电部件情况，发现问题及时处理。

4.5送电前必须有相关部门人员在场，由炉长指挥送电。

4.6采用二次电压124V送电，缓慢下降电极起弧，逐渐提高功率达到规定负荷，停电时操作人员将外部的焦碳往电极根部推，将发红的焦碳往外围扒。

4.7视焦碳的消耗做少量补充，以保证稳定的负荷。

4.8送电后严密观察炉体设备运行情况，特别是炉内衬，以防其剧烈受热而炸裂，引起炉壳变形。

4.9电烘炉三天，炉内侧部碳块呈暗红色，电烘炉即可结束。（耗电量约为15—18万度）送电制度见附表1。

4.10在电烘炉的同时，应将台包及地模用木材烘好，做好出炉前的准备工作。

5投料

5.1投料前应将炉内未烧净的焦碳及耐火砖清理干净，用硅块和硅粉将炉眼堵好，炉内加入约一吨左右的石油焦，三根电极下面及三角区可厚些，然后慢慢下放电极，起弧后加料。

5.2视炉内火焰情况加料（全木炭偏轻料硅石：