模块二 模板与钢筋.pptVIP

3．在拆除时应使用专门工具，减少对模板和混凝土的损伤，防止模板跌落。立模后，混凝土浇筑前，应在模板内表面涂以脱模剂，以利拆除。

4．对拆下的模板应及时清洗，除去模板面的水泥浆，分类妥为堆存，以备再用。模板（三）模板支护的安全要求

1．模板及支架必须符合下列要求：

（1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定

（2）具有足够的稳定性、刚度和强度；

（3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；

（4）模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板2．模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。

3．重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。

4．除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。模板例题1.对于大体积混凝土浇筑块，模板安装成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的（）。A．10％～30％B．30％～50％C．50％～80％D．50％～100％模板2.对非承重模板，混凝土强度应达到（）以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可将模板拆除。A．2.5×106PaB．2.0×106PaC．2.0×105PaD．2.5×105Pa模板一、钢筋性能和规格

钢筋主要有：热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拉热轧钢筋(简称冷拉钢筋)、预应力混凝土用热处理钢筋等。

水工常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋，Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级为带肋钢筋。钢筋热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号，其中，HRB335、HRB400分别为Ⅱ、Ⅲ级钢筋，HRB500介于Ⅲ、Ⅳ级之间；热轧光圆钢筋为Ⅰ级钢筋，强度代号为R235(HPB235)；

余热处理钢筋为Ⅲ级钢筋，强度代号为KL400(RRB400)。其性能应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GBl499．2--2007)。钢筋二、钢筋加工

（一）钢筋配料与代换

1．配料依据

（1）设计图纸和修改通知。

（2）浇筑部位的分层分块图。

（3）混凝土入仓方式。

（4）钢筋运输、安装方法和接头形式。

2．下料长度

钢筋下料长度的计算要记入钢筋的焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度。钢筋3．钢筋代换

加强计划性和实时性，尽量避免钢筋代换。

（1）遵守以下规定：

等截面代换：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。

等强度代换：以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。钢筋（2）同钢号，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98％或大于103％。

（3）设计主筋采取同钢号的，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。钢筋（二）钢筋加工

一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。

钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：

（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。钢筋（3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上。

（4）如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1％。

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。‘当手工弯钩时，可带有适当的平直部分)。钢筋钢筋当Ⅱ级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应符合下列要求：

（1）钢筋直径小于16mm时，最小弯转直径为5倍钢筋直径；

（2）钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径钢筋当温度低于－20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋起弯点发生强化，造成钢筋脆断。