大口井施工方案.docVIP

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大口井施工方案

一、工程概况

本工程为大口井施工项目,井深约为20米,井径为2米。井身采用钢筋混凝土结构,井壁采用预制钢筋混凝土井圈,井底采用素混凝土浇筑。井内设置导水管,用于抽取地下水。施工场地位于城市郊区,地质条件较为复杂,存在软弱土层和基岩。

二、施工准备

1.施工机械准备

-挖掘机:1台,用于井口土方开挖。

-混凝土搅拌机:1台,用于井壁混凝土搅拌。

-混凝土输送泵:1台,用于井壁混凝土浇筑。

-提升机:1台,用于井内土方提升。

-水泵:2台,用于井内排水。

2.材料准备

-钢筋:根据设计要求准备。

-水泥:P.O42.5普通硅酸盐水泥。

-砂:中砂,粒径0.5-2mm。

-石子:碎石,粒径5-20mm。

-水泥砂浆:1:2水泥砂浆。

-预制钢筋混凝土井圈:直径2米,高度0.5米。

3.人员准备

-项目经理:1人,负责全面施工管理。

-施工员:2人,负责现场施工安排。

-安全员:1人,负责现场安全管理。

-测量员:1人,负责井位测量放线。

-混凝土工:4人,负责混凝土搅拌和浇筑。

-钢筋工:4人,负责钢筋绑扎。

-挖掘机操作手:1人,负责井口土方开挖。

-提升机操作手:1人,负责井内土方提升。

-水泵操作手:2人,负责井内排水。

4.施工现场准备

-场地平整:对施工场地进行平整,确保施工机械和材料运输畅通。

-排水沟:开挖排水沟,确保施工过程中井内排水顺畅。

-临时设施:搭建临时办公室、仓库和工人宿舍。

三、施工方案

1.井口土方开挖

-采用挖掘机进行井口土方开挖,开挖深度为20米。

-开挖过程中,注意边坡稳定,必要时进行支护。

-土方开挖过程中,及时清运出场,避免影响施工。

2.井壁施工

-井壁采用预制钢筋混凝土井圈,井圈高度为0.5米,直径为2米。

-井圈安装前,先进行井壁测量放线,确保井圈位置准确。

-井圈安装采用吊车吊装,安装过程中注意井圈垂直度,确保井圈安装牢固。

-井圈安装完成后,进行井壁混凝土浇筑,浇筑高度为0.5米。

-混凝土浇筑前,先进行井壁钢筋绑扎,确保钢筋位置和数量符合设计要求。

-混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行,浇筑过程中注意混凝土均匀性,避免出现空洞和蜂窝。

-混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间为7天。

3.井底施工

-井底采用素混凝土浇筑,浇筑厚度为0.5米。

-井底浇筑前,先进行井底测量放线,确保井底位置准确。

-井底浇筑采用人工振捣,确保混凝土密实。

-井底浇筑完成后,进行养护,养护时间为7天。

4.导水管安装

-导水管采用PE管,直径为0.1米,长度为20米。

-导水管安装前,先进行导水管连接,确保连接牢固。

-导水管安装采用人工下放,下放过程中注意导水管垂直度,避免出现弯曲。

-导水管安装完成后,进行导水管测试,确保导水管通畅。

5.井内排水

-井内排水采用水泵进行,水泵功率为2.2千瓦。

-排水前,先进行水泵安装,确保水泵安装牢固。

-排水过程中,注意水泵运行状态,确保水泵正常运行。

-井内排水过程中,及时清理排水沟,确保排水顺畅。

四、质量控制

1.井口土方开挖

-开挖过程中,严格控制开挖深度和边坡稳定,避免出现超挖和边坡失稳。

-土方开挖过程中,及时清运出场,避免影响施工。

2.井壁施工

-井壁测量放线准确,确保井圈位置正确。

-井圈安装垂直度符合要求,安装牢固。

-钢筋绑扎符合设计要求,确保钢筋位置和数量正确。

-混凝土浇筑均匀,避免出现空洞和蜂窝。

-混凝土养护时间充足,确保混凝土强度达到要求。

3.井底施工

-井底测量放线准确,确保井底位置正确。

-井底浇筑密实,避免出现空洞和蜂窝。

-井底养护时间充足,确保混凝土强度达到要求。

4.导水管安装

-导水管连接牢固,避免出现漏水。

-导水管垂直度符合要求,避免出现弯曲。

-导水管测试通畅,确保导水管功能正常。

5.井内排水

-水泵安装牢固,避免出现松动。

-水泵运行正常,排水顺畅。

五、安全措施

1.施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2.施工人员佩戴安全帽,高处作业系安全带。

3.施工机械操作人员持证上岗,确保操作规范。

4.施工过程中,注意边坡稳定,避免出现坍塌。

5.施工过程中,注意用电安全,避免

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