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《化工单元过程及设备的选择与操作》——8-1 反应器的结构分类1-可用于均相反应.pdf

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《化工单元过程及设备的选择与操作》

反应器的结构分类1

可用于均相反应

主讲人:周寅飞

反应器的结构分类

0102030405

釜式管式塔式固定床流化床

釜式反应器

管式反应器

釜式反应器

结构

高径比一般接近于1。通常釜内装有

搅拌装置,器内混合比较均匀。

釜式反应器

按操作方式的不同分类

01间歇操作釜式反应器

02半间歇操作釜式反应器

03连续操作釜式反应器

间歇操作釜式反应器

装料反应卸料清洗

反应产物一次性进料,

反应完成后一次性出料

优点:结构简单、加工方便,传质效率高,温度分布均匀,便于控制和改变工艺条件(如

温度、浓度、反应时间等),操作灵活性大,便于更换品种、小批量生产。

缺点:设备生产效率低,间歇操作的辅助时间有时占的比例较大。

间歇操作釜式反应器

装料反应卸料清洗

反应产物一次性进料,

反应完成后一次性出料

适用场合:它可用来进行均相反应,也可用于非均相反应。它是化学工业中广泛采用的反

应器之一,尤其在精细化学品、高分子聚合物和生物化工产品的生产中,间歇操作釜式反

应器约占反应器总数的90%。在精细化工的生产中,几乎所有的单元操作都可以在釜式反

应器中进行。

连续操作釜式反应器

正常情况下均为稳态操作过程,进出物料的操作

反应器内物料浓度及温度都不随都是连续的

时间变化,但随位置而变

优点:容易实现自动控制,操作简单,节省人力。

缺点:改变产品品种十分困难。

连续操作釜式反应器

正常情况下均为稳态操作过程,进出物料的操作

反应器内物料浓度及温度都不随都是连续的

时间变化,但随位置而变

适用场合:由于搅拌使加入的浓度高的原料立即和釜内物料完全混合,不存在热量的累积引

起局部过热问题,特别适宜对温度敏感的化学反应,不容易引起副反应。

连续操作釜式反应器

正常情况下均为稳态操作过程

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