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公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置操作工岗位。旨在规范操作流程，保障操作工的职业健康、安全和环保。要求操作工严格遵守国家相关法律法规，认真执行本规程，确保生产过程安全、环保，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入加氢装置区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发必须束起，避免进入高温或腐蚀性区域时造成伤害。操作过程中，如需进入更高风险区域，还需佩戴呼吸器、耳塞等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、泄漏、腐蚀等现象。

b.检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保其读数准确。

c.检查设备连接处是否有松动，确保密封性良好。

d.检查冷却水、加热介质等循环系统是否畅通，无异常。

e.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业场所地面平整，无积水、油污等危险物质。

c.电气设备完好，符合防爆要求。

d.逃生通道畅通，应急物资齐全。

e.定期进行环境监测，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查所有设备是否处于待机状态，确认无误后，按顺序开启辅助设备。

b.按照操作手册，逐步启动加氢反应器、加热炉等主要设备。

c.在设备运行过程中，监控各仪表读数，确保在正常工作范围内。

d.定期进行设备维护保养，如更换过滤器、清洗换热器等。

e.操作结束，先关闭辅助设备，再逐步关闭主要设备，最后进行设备清洁和检查。

2.特定操作的技术规范：

a.加氢反应器操作时，严格控制氢油比和反应温度，避免过热或过冷。

b.加热炉操作需确保加热均匀，防止局部过热。

c.精密仪器操作时，严格按照制造商的指导手册进行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、排放有害气体等。

c.在排除异常前，不得重启设备。

d.异常处理后，进行彻底检查，确认安全后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定在设定的工作范围内，如压力、温度、流量等。

c.冷却水和加热介质循环畅通，无泄漏现象。

d.电气设备运行正常，无过载、短路等异常。

e.机器表面清洁，无油污、积灰等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不牢等原因引起。

b.噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损或松动。

c.仪表读数异常，可能存在传感器故障或连接问题。

d.冷却水或加热介质泄漏，可能是管道或接头损坏。

e.电气设备故障，如保险丝熔断、线路短路等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态和仪表读数。

b.使用振动分析仪、噪音监测仪等设备对设备进行定期检测。

c.对关键设备部件进行定期维护保养，如更换轴承、清洗过滤器等。

d.建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析故障原因。

e.培训操作工熟悉设备操作和故障处理，提高应急反应能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测氢油比、反应温度等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.检查设备压力、流量等参数是否在正常范围内，防止超压或流量不足。

c.监测设备振动和噪音，及时发现异常并采取措施。

d.定期对设备进行性能测试，如换热效率、反应器活性等。

e.使用在线分析仪器，实时监控原料和产品的质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整氢油比和反应温度，优化反应条件。

b.调节流量控制阀，确保原料和反应物流量稳定。

c.对设备进行局部调整，如更换磨损的部件、调整管道连接等。

d.调整冷却水和加热介质的流量，维持设备在适宜的温度范围内。

e.对电气设备进行参数调整，确保其正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：降低反应温度，增加冷却水流量，防止设备过热。

b.压力异常：检查压力表，必要时调整压力控制阀，防止设备损坏。

c.氢油比异常：调整进料比例，确保氢油比在安全范围内。

d.污染或堵塞：进行设备清洗，清除堵塞物，恢复设备正常运行。

e.设备故障：立即停止操作，按照应急预案进行处理，防止事