冬雨季施工质量保证措施.docxVIP

冬雨季施工质量保证措施

一、总则：冬雨季施工的核心指导思想

冬雨季施工质量保证的首要原则是“预防为主，防治结合”。必须充分认识到气候因素对工程质量的潜在影响，提前规划，主动应对。所有措施的制定与实施，均应围绕“确保工程结构安全、满足设计功能要求、杜绝质量隐患”这一核心目标展开。同时，应强调“方案先行、责任到人、过程监控、动态调整”，将质量控制贯穿于冬雨季施工的每一个环节。

二、雨期施工质量保证措施

雨期施工的主要矛盾在于雨水的侵袭、场地湿滑以及材料含水率的骤增。其质量控制的关键在于排水畅通、防排结合，并针对不同工序特点采取针对性防护。

（一）排水系统与场地准备

雨期来临前，应组织力量对施工现场的排水系统进行全面检查、疏通和加固。确保场区主干道、材料堆放区、加工区以及生活区的排水坡度合理，排水路径畅通无阻。对于地势低洼区域，应设置集水井和排水泵，配备足够功率的抽排水设备，并备有应急电源，确保在暴雨来临时能迅速排除积水，防止场地内涝。同时，应平整场地，碾压坚实，必要时铺设碎石或钢板，防止车辆陷溺和材料污染。

（二）原材料与半成品保护

水泥、粉煤灰等胶凝材料应储存在地势较高、通风良好的库房内，底部架空防潮，顶部严密遮盖，严禁雨水直接淋入。砂石骨料堆场应设置防雨棚，必要时对料堆进行覆盖，防止含水率剧烈变化影响混凝土、砂浆配合比的准确性。钢材、木材、门窗等半成品和成品，应堆放在地势较高、排水良好的场地，并用垫木架空，防止雨水浸泡锈蚀或变形。

（三）各分项工程雨期施工要点

1.土方工程：雨期土方开挖应尽量避开雨天，确需施工时，应减小开挖坡度或采取护坡措施，防止边坡失稳坍塌。坑底应预留一定厚度土层，待天晴后再进行清理。已开挖的基坑（槽），应及时组织验收并浇筑混凝土垫层，防止雨水浸泡基底。回填土应选择连续无雨的时段进行，分层夯实，每层虚铺厚度应适当减小，并做好防雨覆盖，如遇下雨，应停止回填，对已回填部分进行晾晒或处理。

2.砌筑工程：雨期砌筑应适当减小砂浆稠度，控制好砂子的含水率，必要时对砂子进行烘干处理。砂浆应随拌随用，避免在雨中或积水处拌制砂浆。雨天砌筑时，砌筑高度不宜过高，收工时应在墙面上铺设防雨布。对刚砌筑的墙体，应采取防雨措施，防止雨水冲刷砂浆，影响砂浆强度。

3.混凝土与钢筋混凝土工程：这是雨期施工质量控制的重中之重。

*配合比调整：根据砂石含水率的变化，及时调整混凝土用水量，确保水灰比准确。

*浇筑时机：尽量避免在中雨及以上天气浇筑混凝土。若遇小雨，可适当减小坍落度，并对新浇筑的混凝土表面进行覆盖保护。

*浇筑过程：浇筑前应清除模板内的积水和杂物。浇筑过程中如遇降雨，应立即停止浇筑，并对已浇筑部分进行覆盖。若混凝土浇筑中断时间超过初凝时间，应按施工缝处理。

*养护：雨后应及时检查混凝土表面，如有冲刷、起砂等现象，应及时采取补救措施。混凝土养护应采用覆盖保湿材料，避免雨水直接淋在混凝土表面。

4.屋面及防水工程：屋面防水层施工应选择晴朗天气进行，严禁在雨天或基层潮湿时施工。铺设防水层前，必须确保屋面基层干燥，含水率符合规范要求。对已铺设的防水层，应及时做好保护层，防止雨水冲刷和人员踩踏破坏。

5.装饰装修工程：外墙抹灰、饰面砖粘贴等工序，应确保基层干燥，含水率达标。雨天应停止室外装饰作业。室内抹灰应做好门窗封闭，防止雨水飘入。油漆、涂料工程应在基层充分干燥后施工，雨天及高湿度环境应暂停施工。

6.机械设备防护：塔吊、施工电梯、搅拌机等大型机械设备的基础应进行加固，塔身、导轨架等应设置可靠的防雷接地装置。电气设备应做好防雨、防潮、防漏电保护，配电箱、开关箱应有防雨罩，并定期检查接地电阻。

三、冬期施工质量保证措施

冬期施工的主要矛盾是低温对建筑材料性能、施工操作以及混凝土、砂浆强度增长的不利影响。其核心是采取有效措施，确保施工环境温度和工程实体温度满足规范要求，防止冻害发生。

（一）冬期施工界定与准备

当室外日平均气温连续五天稳定低于某一特定温度（通常为五摄氏度）时，即进入冬期施工阶段。施工前，应编制详细的冬期施工专项方案，明确各分项工程的施工方法、热源供应、保温措施、外加剂掺加等内容，并进行详细的技术交底。同时，应储备足够的防寒、防冻、防滑物资，如保温被、草帘、防冻剂、融雪剂等，并检查供暖设备的完好性。

（二）原材料预热与保护

对于混凝土和砂浆用的砂石骨料，可根据需要采用蒸汽、热水或烟道气等方式进行预热，确保拌合时骨料温度满足要求，且不含有冰雪和冻块。水泥应储存在暖棚内，保持正温。水是混凝土拌合中重要的热源，可采用锅炉加热，保证热水温度，但水泥不得与八十摄氏度以上的热水直接接触。

（三）混凝土工程冬期施工关键控制

冬期混凝土施工是质量控制的核心，其重点在于保证混凝土在受冻