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硬质合金制品烧结工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：硬质合金制品烧结工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金制品烧结工岗位，旨在确保工人在操作过程中的职业健康与安全。目的在于通过规范操作程序，减少职业伤害和健康风险，保障员工身心健康，提高生产效率，确保企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，工人必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、耐高温工作服等劳动防护用品。长发需束起，避免操作时发生缠绕。

2.设备检查：操作前，应对烧结设备进行彻底检查，包括但不限于烧结炉、输送带、冷却装置等，确保设备运行正常，无异常噪音、漏电、漏气等现象。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、高尘等恶劣环境。定期进行空气质量检测，确保符合国家相关标准。

4.安全警示：操作前，应熟悉并遵守现场安全警示标志，了解设备操作规程、安全操作流程及应急预案。

5.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握硬质合金制品烧结工岗位的操作技能和安全知识，并通过考核。

6.个人准备：操作前，应保持身体和精神状态良好，避免疲劳作业。操作过程中，如出现身体不适，应立即停止作业，寻求帮助。

7.工具准备：操作前，应检查所需工具是否齐全、完好，确保操作过程中使用方便、安全。

8.作业计划：操作前，应根据生产任务制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点及注意事项。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程，逐步开启烧结炉、输送带等设备，确保设备预热至工作温度。

2.装料：根据生产要求，将硬质合金粉末装入烧结炉中，注意控制装料量，避免过载。

3.控制烧结参数：根据产品要求，设置烧结温度、保温时间等参数，确保烧结过程稳定。

4.监测烧结过程：操作过程中，实时监控烧结炉内温度、压力等参数，发现异常及时调整。

5.降温与取出：烧结完成后，逐步降低烧结炉温度至安全范围，然后取出烧结好的硬质合金制品。

6.冷却：将烧结好的制品放置于冷却架上，自然冷却至室温，避免骤冷引起变形或裂纹。

7.检查与修复：对冷却后的制品进行检查，发现不合格品及时进行修复或重新烧结。

8.清理与维护：操作结束后，清理烧结炉及工作区域，检查设备，必要时进行维护保养。

9.记录：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、时间、装料量等，为后续生产提供参考。

10.交接班：下班前，与接班人员交接工作情况，确保信息准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-温度、压力等参数稳定在设定范围内，无波动。

-传动装置运行顺畅，无卡滞。

-电气系统正常，无短路、漏电等隐患。

-冷却系统工作良好，散热效果佳。

-安全防护装置齐全有效，操作人员可安心作业。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、振动，可能存在零部件松动或磨损。

-温度、压力等参数超出设定范围，可能存在过热、过载等风险。

-传动装置卡滞，可能影响烧结过程或设备损坏。

-电气系统出现短路、漏电，存在安全隐患。

-冷却系统故障，可能导致烧结品质量下降或设备过热。

-安全防护装置失效，可能引发安全事故。

-操作过程中出现紧急情况，如设备故障、人员伤害等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施进行处理。如需维修或更换零部件，应由专业人员进行，确保设备恢复正常后才能继续作业。同时，操作人员应提高警惕，增强对设备状态的监控，预防事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对烧结炉内部温度进行实时监测，确保温度均匀且符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查烧结炉的压力是否在正常范围内，避免过压或低压影响烧结质量。

-时间控制：使用计时器记录烧结过程的时间，确保保温时间符合工艺规范。

-烧结质量检测：通过外观检查和硬度测试等方法，评估烧结制品的质量。

-电气系统测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气系统稳定运行。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整烧结炉的加热功率或控制程序来调整温度。

-压力调整：若压力异常，检查密封件是否完好，必要时更换或修复。

-时间调整：根据烧结质量检测结果，适当调整烧结时间，以达到最佳烧结效果。

-烧结质量调整：针对不合格品，分析原因，调整烧结工艺参数或设备操作。

-电气系统调整：发现电气系统异常时，检查线路连接，修复或更换损坏的电气元件。

-安全检查：