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砼支撑拆除安全技术交底

同志们，今天咱们针对这个项目的砼支撑拆除工程，进行一次深入的安全技术交底。砼支撑拆除，这活儿可不是轻松的，风险点多，技术要求高，稍有不慎就可能出大问题。所以，今天咱们说的每一条，大家都得往心里去，落实到行动上，这不仅是对工程负责，更是对咱们自己的安全负责。

一、工程概况与拆除难点

咱们这次要拆的砼支撑，具体位置、数量、尺寸大家都清楚，我就不再赘述。重点说说难点和风险。这类结构通常是在深基坑工程中作为临时支护，承受着较大的土压力。拆除过程中，结构受力体系会发生变化，这就意味着潜在的失稳风险。而且，很多时候支撑体系是相互关联的，牵一发而动全身。现场作业空间可能有限，上下交叉作业也难以完全避免，这些都是咱们必须面对的现实问题。

二、危险源辨识与控制重点

在动手之前，脑子里必须先过一遍，哪些地方可能出事：

1.坍塌风险：这是头号大敌。支撑拆除后，原有的平衡被打破，基坑围护结构变形可能加剧，甚至引发坍塌。还有就是拆除过程中，砼块坠落、机械设备倾覆，都可能造成坍塌或物体打击。

2.物体打击：拆除下来的碎块、工具、甚至是作业面上的浮置物，一旦掉落，下面有人的话，后果不堪设想。

3.机械伤害：无论是使用破碎锤、液压钳，还是切割设备，操作不当或者设备本身有问题，都可能造成机械伤害。

4.高处坠落：如果支撑结构有一定高度，或者需要在脚手架、操作平台上作业，高处坠落的风险就必须高度警惕。

5.粉尘与噪音：这虽然不是急性伤害，但长期影响不容忽视，也是安全文明施工的一部分。

6.触电：使用电动工具、临时用电，用电安全是老生常谈，但必须常抓不懈。

三、施工准备与管理要点

凡事预则立，不预则废。准备工作做扎实了，后面就顺利得多：

1.方案先行，审批到位：拆除专项施工方案必须经过审批，而且要具有针对性和可操作性。咱们现场的实际情况如果和方案有出入，必须及时沟通，严禁擅自更改。方案里对拆除顺序、支撑替换（如果需要）、分段分块、警戒区域等都要有明确规定。

2.作业人员资质与培训：特种作业人员，比如起重司机、信号工、焊工、机械操作工，必须持证上岗，人证相符。所有参与拆除作业的人员，必须经过本项目针对性的安全技术交底和岗前培训，考核合格才能上岗。别以为干过类似的就没问题，每个项目情况都不一样。

3.机械设备检查：所有进场的拆除机械、工具，比如破碎锤、挖掘机、切割机、液压设备等，必须进行全面检查和试运行，确保性能完好，安全装置齐全有效。严禁“带病”作业。

4.现场勘查与清理：拆除前，要对支撑结构本身以及周边环境进行仔细勘查。看看有没有附着物、管线，支撑本身有没有裂缝、损伤。作业面下方及影响范围内的障碍物、易燃物、杂物必须清理干净。

5.监测预警：基坑变形监测必须跟上，拆除期间要加密监测频率。一旦发现变形速率异常、超出预警值，必须立即停止作业，分析原因，采取措施。

四、拆除作业安全技术要点

这部分是核心，大家务必牢记：

1.遵循拆除原则：“先支后拆、后支先拆”，“自上而下、分层分段”进行。严禁立体交叉作业。拆除顺序必须严格按照方案执行，不得随意颠倒。如果需要替换支撑，必须在新的支撑体系达到设计强度并验收合格后，才能拆除原支撑。

2.设置警戒区域：根据拆除作业的影响范围，设置明显的警戒标志和坚固的围挡，非作业人员严禁入内。在主要出入口设专人警戒，配备对讲机等通讯工具。夜间要有警示灯。

3.作业面稳定：拆除时，应从支撑的自由端开始，逐步向固定端推进。严禁先拆除承重部位。对于跨度较大或受力复杂的支撑，必要时应采取临时加固措施。

4.机械拆除作业：

*机械作业时，操作人员要精力集中，严格按照信号指令操作。

*机械臂作业半径内严禁站人。

*破碎作业时，应避免对保留结构或基坑围护造成过大冲击。严禁超挖、蛮干。

*大块砼破碎后，应及时清运，避免堆载过大。

5.切割拆除作业：

*采用切割（如绳锯、圆盘锯）时，要检查切割设备的漏电保护、锯片完好情况。

*作业人员要站在稳定的操作平台上，佩戴好防护用品。

*切割下来的构件，要有稳妥的吊装或下放措施，严禁自由坠落。

6.吊装作业：

*吊装破碎块或切割构件时，必须由专人指挥，信号明确。

*吊具、索具必须根据重物重量选择，且有足够安全系数，使用前要检查。

*严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。起吊前要试吊，确认无误后方可正式吊装。

*吊装区域严禁站人。

7.静态爆破（如有）：如果采用静态爆破，那要求就更细了。药剂配比、钻孔参数、装药填塞、等待时间、警戒范围都必须严格按专项方案和产品说明书执行。这东西虽然安静，但威力不小，不能掉以轻心。

8.作业面稳定与临边防护：拆除过程中，要随时观察作业面的