预应力工程工艺参数验证.pdfVIP

目录

一、概述1

二、材料1

三、预应力管道制孔2

四、钢绞线制束3

五、钢绞线穿束3

六、张拉设备及表4

七、预应力张拉4

八、预应力张拉施工总结7

预施应力对预应力箱梁的生产、运输、存放、架设、运用等过程至关重

要，预施应力精确与否，不仅影响箱梁的结构平安，同时也影响到箱梁的运

用寿命；所以为保证箱梁预施应力精确，在进行第一片箱梁张拉时，进行相

关工艺参数验证。

预施应力过程简介：

一、概述

宽城预制梁场箱梁为单向（纵向）预应力体系，预应力钢绞线为IX

7-15.2-1860-GB/T5224-2003锚固体系采纳自锚式拉丝体系，管道形成采纳

o

内径为680n】m、@90mm的橡胶抽拔棒成孔，32米箱梁每片梁预应力钢绞线共

27束，24米箱梁每片梁预应力钢绞线共20束。

预施应力按预张拉，初张拉和终张拉三个阶段进行。初张拉后箱梁由900T

搬梁机从制梁台座运至存梁台座，终张拉在存梁台座上完成。

预施力采纳两端同步张拉，预施应力采纳双控措施，预施应力值以油压

表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核，张拉过程中应保持两端的伸长量

基本一样。

二、材料

1、预应力钢绞线

（1）预应力钢绞线技术条件应符合《预应力混凝土用钢绞线》G（B/T5224）

的要求，运用前要求供应商供应每批钢绞线的实际弹性模量值。其力学性能

应符合下表规定：

2（）钢绞线进场时应分批验收，验收时应对其质量证明书、包装标记和

规格等进行检查。验收按批进行，每批重量不大于30t。

钢绞线的^许^

2

钢绞线结构直径允许偏差加（）公称截面m（m）每米理论重量k（g/m;

1X7标准型+0.40-0.201401.101

钢绞线力学性能

抗拉强度;整根钢绞线的最最大力总伸长弹性模量GPa1000h后应力松驰

不小于大力Fm/kN不小率L。2率不大于

于500mm）%

18602603.5195±104.5

3（）物资部门应对进场钢绞线进行外观、尺寸检查，除直径不得超过规

定允许公差外，其表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力

的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，允许有浮锈但

不得锈蚀成目视可见的麻坑，弦长为1m的n级松驰钢绞线，其弦与弧的最大

自然矢高不大于25mm。钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。

(4)试验室应负责对进场钢绞线进行抗拉强度及弹模试验，从每批中任

取3盘，从每盘中取二根试样分别作拉伸及弹模试验。如每批少于3盘则逐

盘试验。

(5)钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。

(6)钢绞线运输应有雨布遮盖。应分批堆放，并做上标识。贮存应使钢

绞线离地20cm。严禁治污油脂及具有腐蚀性物质，严禁积累，以免压弯砸伤。

2、锚具及配件

(1)钢配件用的一般碳素钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定。

(2)锚具符合《预应力筋锚具、夹具和连结器》(GB/T14370-2008)的

要求，锚具应能安装密封盖帽。锚具产品要通过省、部级鉴定。锚具进场时,

除应按出厂合格证和质量证明书检查其性能、类别、型号、规格及数量外，

还应按下列规定进行验收：

外观检验抽取10%,且不于10套；硬度检验抽取5%,且不于5套；

夹片每批至