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公司柠檬酸原料粉碎工岗位合规化操作规程

文件名称：公司柠檬酸原料粉碎工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司柠檬酸原料粉碎工岗位，旨在确保操作人员在进行柠檬酸原料粉碎作业时的安全、健康和合规。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规章制度，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止粉尘吸入。

c.佩戴护目镜或安全眼镜，防止粉尘、金属碎片等飞溅伤眼。

d.如作业环境温度低，需穿戴防寒保暖用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查粉碎机电源线是否完好，接地是否牢固。

b.观察粉碎机外观是否有损坏，尤其是粉碎腔、筛网等关键部位。

c.检查粉碎机传动皮带是否紧固，转动部分是否有异常声音。

d.确认设备各润滑点润滑良好，油位在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场保持整洁，无积水、油污等。

b.确保作业区域通风良好，粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

c.作业区域地面平整，无障碍物，通道畅通。

d.作业现场配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保消防设施完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备周围无人员及杂物。

b.打开粉碎机进料口盖板，确认物料符合要求。

c.启动粉碎机，缓慢加入物料，避免一次性加入过多。

d.观察粉碎机工作状态，确保运行平稳无异常。

e.物料粉碎完成后，关闭粉碎机，清理粉碎腔和筛网。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，不得将手伸入粉碎腔内，以免发生意外。

b.操作过程中，禁止触摸运转中的传动部件。

c.定期检查筛网孔径，确保粉碎效果。

3.异常情况处理程序：

a.如发现设备异常响声或振动，立即停止操作，检查原因。

b.如粉碎机堵塞，关闭电源，清除堵塞物，重新启动。

c.若发生粉尘泄漏，立即停止操作，清理泄漏点，改善通风。

d.如出现紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.粉碎腔内物料流动顺畅，无堵塞现象。

c.电流和电压稳定，不超过设备额定值。

d.传动皮带张紧度适中，无松动或打滑。

e.各润滑点润滑良好，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动异常，可能因不平衡或轴承磨损引起。

b.电流波动大，可能因电机故障或负载不均。

c.粉碎效果差，可能因筛网损坏或物料不符合要求。

d.传动皮带打滑，可能因张紧度不够或皮带老化。

e.出现异味或烟雾，可能因设备过热或粉尘积聚。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察运行状态和声音变化。

b.使用仪器检测电流、电压、温度等参数。

c.记录设备运行数据，分析趋势，预防故障发生。

d.设立故障报警系统，及时发现并处理异常情况。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的辨识能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查粉碎腔的磨损情况，确保粉碎效果。

b.监测筛网的孔径变化，保证物料粒度符合要求。

c.检查电机运行电流，确保在正常工作范围内。

d.观察皮带张紧度，防止打滑或过度磨损。

e.定期检查设备润滑情况，确保各部件润滑良好。

2.调整方法：

a.调整筛网孔径时，根据物料粒度要求进行精确调整。

b.皮带张紧度的调整需适中，避免过紧导致设备损坏。

c.电机电流异常时，检查电源电压和设备负载，必要时进行调整。

d.设备振动或噪音过大时，检查轴承和固定装置，进行调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料含水量过高时，增加烘干处理步骤，避免堵塞。

b.物料硬度过高时，更换耐磨筛网，减少设备磨损。

c.作业环境温度过低时，加强设备保温，防止结冰。

d.作业环境粉尘浓度过高时，增加通风设施，改善空气质量。

e.遇到紧急情况或设备故障，立即停止作业，按紧急处理程序操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站立或坐姿端正，保持脊柱自然弯曲。

b.操作时，手臂和腿部应保持放松，避免长时间固定某一姿势。

c.眼睛与设备操作界面保持适当距离，避免长时间近距离注视。

d.操作过程中，头部和颈部应保持中立，避免过度倾斜。

2.活动区域：

a.操作人员应站在设备