公司紧固件镦锻工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司紧固件镦锻工合规化操作规程

文件名称：公司紧固件镦锻工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事紧固件镦锻作业的员工。适用于公司内部镦锻生产线及辅助设施的操作。规程旨在确保紧固件镦锻作业的安全、高效和合规。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止金属碎片飞溅入眼。

（2）佩戴防尘口罩，防止尘埃吸入呼吸道。

（3）穿戴绝缘手套，以防触电。

（4）穿着符合工作要求的防护服，保护身体免受高温和机械伤害。

（5）佩戴安全帽，防止物体掉落。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

（2）检查传动带、链条等传动部件是否紧固，无松动现象。

（3）检查液压系统是否泄漏，油箱油位是否在正常范围内。

（4）检查冷却系统是否正常工作，冷却液是否充足。

（5）检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作是否灵敏。

（6）检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保作业环境安全。

（2）地面应平整，无积水、油污，以防滑倒。

（3）照明设施应充足，确保作业人员视线清晰。

（4）作业区域内的消防器材应完好，并放置在显眼位置。

（5）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（6）对作业区域进行安全风险评估，制定相应的预防措施。

4.操作人员准备：

（1）操作人员应经过专业培训，掌握紧固件镦锻操作技能和安全知识。

（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保能够熟练操作设备。

（3）操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够应对突发情况。

（4）操作人员应保持良好的工作态度，遵守纪律，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并检查设备状态。

（2）打开设备电源，启动液压系统，观察液压系统是否正常工作。

（3）按照工艺要求，调整设备参数，如压力、速度等。

（4）将原材料放置在设备指定位置，确保位置准确。

（5）启动设备，进行镦锻作业，监控设备运行状态。

（6）作业完成后，关闭设备，停止液压系统。

（7）清理设备，检查设备是否有异常情况，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材质或形状的紧固件，需根据工艺要求调整设备参数，确保加工质量。

（2）在镦锻过程中，如遇材料断裂、变形等情况，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

（3）特殊工序的作业过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即报告并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）检查故障原因，如液压系统泄漏、电气控制系统故障等，及时排除。

（3）在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

（4）如无法自行处理，应立即通知维修人员，等待维修处理。

（5）在恢复正常操作前，应确保设备已恢复正常状态，并经过检查确认。

注意事项：

（1）操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应按照规定程序进行。

（2）操作人员应严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改加工参数。

（3）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告并采取措施。

（4）作业完成后，应清理作业区域，确保设备、工具等物品归位。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备启动后，液压系统压力应在规定范围内，通常为10-15MPa，过高或过低均可能导致设备故障。

（2）设备运行时，电机电流应稳定，不应出现大幅度波动，电流表读数应在正常工作电流范围内。

（3）冷却系统运行时，冷却液温度应控制在45-60℃之间，避免过热损坏设备。

（4）传动带张紧度适中，不应出现松弛或过紧现象，以减少传动噪音和磨损。

（5）设备运行平稳，无异常振动，噪音在正常水平内。

2.典型故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能是泄漏、液压油不足或液压泵故障。

（2）电机电流异常波动，可能是电机负荷过大、线路故障或控制系统问题。

（3）冷却系统温度过高，可能是冷却液不足、冷却风扇故障或冷却系统堵塞。

（4）传动带磨损严重或断裂，可能是张紧度不当、轴承损坏或材料质量问题。

（5）设备振动剧烈，可能是基础固定不牢、轴承磨损或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期观察设备仪表，确保所有参数在正常范围内。

（2）设备运行时，操作人员应倾听设