深度解析(2026)《ISO 2846-1_2017 Graphic technology — Colour and transparency of printing ink sets for four-colour printing — Part 1_ Sheet-fed and heat-set web offset lithographic printing》深度解析.pptxVIP

;目录;;四色印刷行业的核心痛点：色彩不一致与透明度失控引发的质量困境;（二）ISO2846-1:2017的核心定位：聚焦专项印刷工艺的油墨质量规范;（三）标准的时代价值：契合印刷行业高质量发展与全球化贸易需求;;;（二）核心适用对象：热固轮转胶印油墨的专属要求与工艺适配性;（三）明确排除范围：非目标工艺与油墨类型的边界划分;适用主体延伸：油墨生产商印刷企业与检测机构的协同适配;;核心色彩指标：色相偏差的量化要求与设定依据;（二）核心色彩指标：明度与饱和度的管控要求与行业适配性;;;;透明度对四色套印的核心影响：叠印色彩还原的底层逻辑;;（三）不同油墨的透明度差异化要求：CMYK油墨的专属规范;透明度检测的实操要点：样本制备与环境控制的关键细节;;;;（三）样本制备的核心流程：油墨涂布与干燥的标准化操作;;;色彩检测的标准方法：分光光度法的原理与操作规范;（二）透明度检测的标准方法：反射密度法的实操流程与数据处理;（三）与传统检测方法的差异：从主观经验到客观量化的转型;;;

（五）核心检测设备的精度要求：分光光度计与密度计的技术参数规范

标准明确了分光光度计密度计等核心检测设备的精度要求，如分光光度计的波长精度±1nm测量重复性≤0.01ΔE*ab，密度计的测量精度±0.02D。这些技术参数规范确保了检测设备具备足够的测量精度，能够准确捕捉油墨色彩与透明度的细微变化。企业在采购设备时需严格核查设备参数，确保符合标准要求。

（六）设备校准的核心要求：校准周期校准标准与校准流程

标准要求核心检测设备需定期校准，校准周期最长不超过1年，若设备出现故障维修或长期停用后重新启用，需重新校准。校准需采用符合国际标准的校准物质（如标准色板标准密度板），按照规定的校准流程进行。校准完成后需记录校准数据，确保设备处于合格状态后方可用于检测。定期校准是保障检测设备精度的关键手段。

（七）设备日常维护的规范要求：清洁存储与使用环境控制

标准同时对设备日常维护提出规范要求，如分光光度计的测量探头需定期清洁，避免灰???油墨残留影响测量精度；设备需存储在干燥通风无振动的环境中，避免高温高湿强磁场等环境因素对设备性能的影响；使用时需提前预热设备（如预热30分钟），确保设备处于稳定工作状态。日常维护可延长设备使用寿命，保障设备精度长期稳定。

（八）行业应用建议：设备选型校准机构选择与成本控制平衡

针对行业实际应用，专家建议企业根据生产规模与质量要求合理选型：大型企业可选用高精度的专业检测设备，小型企业可选用性价比高的便携式设备。校准机构需选择具备CNAS认可资质的第三方机构，确保校准结果的权威性。同时，企业可通过合理规划校准周期加强日常维护等方式，平衡设备精度保障与成本控制，提升质量管控的经济性。;;;;（三）生产过程的合规控制：工艺参数优化与实时质量监控;质量控制体系的构建：融入ISO9001体系的全流程管控设计;;与国内同类标准的对比：GB/T14624系列标准的差异与互补;（二）与国际其他同类标准的对比：ASTMJIS标准的特色与共性;（三）标准的国际融合趋势：全球印刷产业一体化下的标准协同;;;;（二）ISO2846-1:2017的数字化适配空间：现有要求与数字印刷的衔接点;（三）智能印刷中的标准延伸：数据化质量管控与标准的融合创新;