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行业通用设备维护检查清单模板

一、适用范围与应用场景

日常巡检：每日/每周对运行设备进行常规状态检查，及时发觉异常；

定期维护：按月度/季度/年度计划停机检修，全面评估设备功能；

故障排查：设备出现异常或故障时，定位问题根源并制定修复方案；

新设备验收：新购或大修后设备投用前，确认各项功能符合运行标准。

二、操作流程详解

（一）前期准备

人员安排：由设备管理员指定具备资质的维护人员（如师傅、*技术员）执行检查，明确分工（如机械部分、电气部分分别由专人负责），必要时邀请设备厂家技术人员参与。

工具与资料准备：

工具：扳手、螺丝刀、万用表、测温仪、测振仪、听音棒、润滑油、清洁布等；

资料：设备说明书、维护手册、上次检查记录表、故障历史记录。

安全确认：

对于运行中设备，确认已办理“设备停机/启用申请”手续；

对于带电、高温、高压部位，穿戴绝缘手套、防护服等劳保用品，设置“正在检修”警示标识；

关联设备（如供电、供气系统）已隔离，避免误操作。

（二）检查执行

按设备类型（如机械设备、电气设备、特种设备等）分模块检查，以下为通用检查模块：

1.设备外观与结构检查

外观完整性：外壳、防护罩有无变形、裂纹、松动；铭牌、标识是否清晰；

连接部位：螺丝、螺栓是否紧固（重点检查振动部位，如电机底座、传动轴联轴器）；

润滑状态：油位是否在正常范围（观察油标），润滑油有无乳化、变色、杂质；润滑点（如轴承、齿轮）有无干涩异响。

2.运行参数监测

温度：电机、轴承、减速箱等关键部位温度（用测温仪检测，不超过设备说明书规定阈值，如电机轴承温度≤80℃）；

振动与噪音：用测振仪检测设备振动值（如电机振动速度≤4.5mm/s），听音棒检查有无异常摩擦声、撞击声；

电气参数：电压、电流是否在额定范围（用万用表检测，三相电压偏差≤5%，电流不超过额定值110%）；

压力/流量：液压系统、气动系统压力表显示是否正常，管路有无泄漏（目视检查接头、密封处）。

3.安全装置功能测试

急停按钮：按下急停按钮，设备是否立即停机（模拟测试）；

防护装置：安全门、光幕、双手启动器是否灵敏，触发后设备停止运行；

报警系统：故障报警灯、蜂鸣器是否正常，报警信息是否准确显示在控制面板；

限位装置：行程开关、机械限位块是否有效，避免设备超程运行。

4.附属设施检查

冷却系统：冷却风扇是否运转正常，风道有无堵塞，冷却液液位是否充足；

过滤系统：空气滤芯、油滤器、水滤器是否清洁（根据使用周期更换或清洗）；

排放系统：废油、废水排放管路是否畅通，有无泄漏，收集容器是否合规。

（三）记录与处理

填写检查表：对照模板表格逐项记录检查结果，注明“合格”“不合格”或“异常”（异常项需描述具体现象，如“电机轴承温度85℃，超标”）。

问题分级处理：

立即处理项：影响安全或生产的严重问题（如安全装置失效、主轴异响），立即停机并上报设备主管*，24小时内制定修复方案；

限期整改项：不影响运行但可能引发故障的问题（如轻微漏油、参数轻微偏差），3个工作日内完成整改，复查后记录；

观察记录项：需持续关注的问题（如设备老化但未达更换周期），在下次检查中重点关注。

记录归档：检查表经检查人、审核人签字后，存入设备档案电子及纸质版，保存期限不少于设备使用寿命周期。

三、设备维护检查清单模板

设备基本信息

设备名称

设备编号

所在位置

责任人

检查类型（日常/定期/故障/验收）

检查日期

详细检查记录

检查模块

检查项目

检查标准（示例）

检查结果（合格/不合格/异常）

异常描述（不合格/异常时填写）

处理意见（立即/限期/观察）

处理人

处理时限

外观结构

外壳完整性

无变形、裂纹，防护罩牢固

连接部位紧固性

螺栓无松动，扭矩符合要求（如M10螺栓≥40N·m）

润滑状态

油位在1/2-2/3刻度线，油液无乳化、杂质

运行参数

电机轴承温度

≤80℃（红外测温仪检测）

设备振动值

振动速度≤4.5mm/s（测振仪检测）

三相电流平衡

电流偏差≤5%，不超过额定值

安全装置

急停按钮功能

按下后设备立即停机，复位正常

安全门联锁装置

门开后设备自动停机，关闭后可启动

附属设施

冷却风扇运转

风扇无卡滞，风道无堵塞

油滤器清洁度

滤芯无堵塞，目视无杂质（每3个月更换1次）

其他

设备清洁度

表面无油污、粉尘，重点区域（如导轨）干净

检查结论与签字

总体结论（合格/不合格）

异常项总数

待处理项总数

检查人

审核人

设备主管

四、关键注意事项

安全优先：所有检查必须在断电、挂牌（“禁止合闸，有人工作”）等安全措施到位后进行，严禁带电操作或冒险作业；涉及高空、受限空间作业时，需办理特殊作业许可证，配备救援设备。

规范操作：严格按照设备说明书和维护手册执行检查，禁止随意调整设备参数或拆除安全装置；使用精密工具（如测振仪