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车间生产安全操作规程及培训教材

前言

安全生产是企业发展的生命线，是保障员工生命健康与企业财产安全的基石。本规程及培训教材旨在系统规范车间生产作业行为，明确安全责任，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产过程的顺利、高效与安全。每一位进入车间的员工，都必须认真学习、熟练掌握并严格遵守本规程的各项要求，将安全意识内化于心、外化于行，共同营造一个安全、和谐的生产环境。

第一章总则

1.1目的与依据

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障车间从业人员的安全与健康，保护公司财产不受损失，依据国家相关法律法规及公司安全管理规定，结合车间生产实际，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于本车间所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、检修人员）在车间区域内进行的一切生产作业活动。

1.3基本原则

1.安全优先原则：任何生产活动必须以安全为前提，当生产与安全发生矛盾时，必须首先保证安全。

2.谁主管谁负责原则：各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接责任，员工对本岗位安全生产负直接责任。

3.全员参与原则：安全生产是每个员工的职责和义务，必须做到人人讲安全、懂安全、会安全。

4.预防为主原则：通过规范操作、隐患排查、风险评估等手段，消除事故隐患，防患于未然。

5.持续改进原则：定期对规程执行情况进行评估，根据生产工艺、设备更新及法律法规变化，及时修订完善。

第二章基本要求与责任

2.1人员基本要求

1.资质要求：从业人员必须年满法定年龄，身体健康，经体检合格并通过本规程及相关岗位安全知识培训、考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书上岗。

2.健康状况：严禁患有职业禁忌症及其他不适宜从事相应岗位作业的人员上岗。作业前应保证充足睡眠，严禁酒后、药后或在精神状态不佳时上岗。

3.劳动防护：必须按规定正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品（如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等），严禁佩戴影响操作的饰物或留长发、长辫（应盘入帽内）。

4.培训教育：积极参加公司及车间组织的各项安全培训、应急演练和安全活动，不断提高安全意识和自我防护能力。

2.2安全责任

1.员工责任：严格遵守本规程及各项安全规章制度，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；正确操作设备，维护作业环境整洁；发现安全隐患或发生事故时，应立即采取措施并报告直接上级。

2.班组长责任：负责本班组人员的日常安全教育和作业过程中的安全监督检查；确保班组人员正确佩戴劳保用品、按规程操作；组织班前安全喊话，辨识作业风险，落实防控措施；及时上报和协助处理安全隐患与事故。

3.车间主任/主管责任：对本车间的安全生产负全面责任，组织制定和落实安全管理制度与操作规程；定期组织安全检查和隐患排查治理；保证安全投入，改善劳动条件；组织事故调查处理，总结经验教训。

第三章作业环境与布局安全

3.1通道与区域

1.车间内的主通道、支通道应保持畅通无阻，宽度符合规定要求，严禁堆放物料、工具或设置障碍物。

2.作业区域、物料堆放区域、成品存放区域应划分清晰，设置明显标识，物料堆放应稳固，不超高、不超宽，不占用通道和安全距离。

3.危险化学品、易燃易爆品等应设专用库房或区域，单独存放，并有严格的管理制度和防护措施。

3.2照明与通风

1.作业场所应有充足的自然采光或人工照明，照明灯具应完好有效，亮度符合国家标准，损坏或亮度不足时应及时报修或更换。

2.生产过程中产生粉尘、有毒有害气体、烟雾、高温等的场所，必须设置有效的通风、排毒、降温设施，并确保其正常运行。

3.3消防与应急

1.车间内应按规定配置消防器材（灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等），并确保其完好有效，置于明显、易取用的位置，严禁遮挡、挪用或损坏。

2.安全出口、疏散通道应保持畅通，标识清晰、醒目，应急照明和疏散指示标志应完好。

3.车间内应设置急救箱，配备常用急救药品和器材，并指定专人负责管理和定期检查补充。

第四章设备设施操作安全

4.1通用设备操作原则

1.开机前检查：操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项。开机前应检查设备的连接紧固情况、润滑状况、安全防护装置是否完好有效，电气线路是否正常，确认无误后方可启动。

2.运行中监控：设备运行时，应集中精力，密切关注设备的运转声音、振动、温度、压力等有无异常。发现异响、异味、冒烟、漏油、漏电等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动，严禁带病运行。

3.停机与清理：作业完毕或需要进行维修、清理时，必须先切断设备电源（或动力源），并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示标志。清理设备内部或接触旋