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高处作业吊篮安全监理实施细则

高处作业吊篮作为建筑施工中常用的高空作业设备，其安全使用直接关系到作业人员生命安全及工程施工进度。监理单位需依据相关法律法规及技术标准，对吊篮作业全周期实施全过程、全方位的安全监督管理，确保作业行为符合规范要求，风险可控。

一、监理依据与目标

监理工作以《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）《高处作业吊篮》（GB19155）等法律法规、技术规范为依据，以“消除设备隐患、规范作业行为、防范安全事故”为核心目标，通过方案审查、设备验收、过程监督、问题整改等措施，实现吊篮作业“设备合规、操作规范、防护到位、应急有效”的管理要求。

二、监理职责划分

总监理工程师全面负责吊篮安全监理工作，组织编制监理实施细则，审批吊篮专项施工方案，协调处理重大安全隐患；专业监理工程师具体落实日常监理任务，核查设备及人员资质，监督安装、使用、拆除全过程，建立监理台账；监理员负责现场巡查，记录作业动态，发现问题及时报告专业监理工程师。

三、施工前准备阶段监理要点

（一）专项施工方案审查

监理单位需严格审查施工单位编制的高处作业吊篮专项施工方案，重点核查以下内容：方案编制依据是否全面（需涵盖设备型号、性能参数、工程特点等）；吊篮布置是否合理（包括数量、安装位置、间距、悬挂机构支撑点承载力验算）；安装、使用、拆除流程是否符合规范（需明确各工序技术要求及安全措施）；安全技术措施是否完善（含防坠落、防倾斜、荷载限制、应急救援等内容）；方案审批程序是否合规（施工单位技术负责人、项目总监理工程师需签字确认）。

（二）设备及构配件验收

1.产品资质核查：检查吊篮生产厂家营业执照、产品合格证、型式检验报告，进口设备需提供海关报关单及商检证明；安全锁（需具备有效的标定证书，标定有效期不超过1年）、提升机、钢丝绳等关键部件需单独核查出厂合格证明及检测报告。

2.外观及性能检查：吊篮平台应无变形、开焊、裂纹，栏杆高度不低于1.2m，底板防滑措施有效；悬挂机构前梁外伸长度不得超过产品说明书规定值，前后支架间距需满足抗倾覆要求（一般不小于1.5倍前梁外伸长度），配重块应采用混凝土预制块（单块重量不小于25kg），总重量需满足设计要求（抗倾覆系数≥2）；钢丝绳应无断丝（一个捻距内断丝数不超过总丝数的5%）、磨损（直径减少量不超过公称直径的7%）、变形，绳端固定需采用楔块、楔套或压套等可靠方式；安全锁动作应灵敏（需进行手动锁止试验，锁止后吊篮平台应无滑移），限位器功能正常（上限位装置应保证吊篮平台上升至限定位置时自动切断电源）。

（三）作业人员资格审查

核查操作人员特种作业操作证（需在有效期内，作业类别与吊篮操作相符），检查施工单位安全技术交底记录（需涵盖吊篮操作流程、风险点、应急处置等内容），确认作业人员已掌握“十不吊”要求（如超载、安全装置失效、恶劣天气等情况下禁止作业）。

四、施工阶段安全监理要点

（一）安装过程监督

1.基础条件确认：悬挂机构支撑点所在结构（如屋面、女儿墙）需经设计验算，承载力满足要求；支撑面应平整、坚实，必要时铺设垫板；严禁将悬挂机构支撑在女儿墙、外脚手架或其他非承重结构上。

2.安装顺序控制：监督安装单位按“悬挂机构安装→配重块放置→钢丝绳穿绕→平台组装→电气系统连接→安全装置调试”顺序作业，重点检查悬挂机构前梁与中梁连接螺栓是否紧固（扭矩需符合产品要求，一般≥100N·m），钢丝绳与提升机连接是否可靠（绳端需设置防脱装置），安全锁与提升机是否同步动作（模拟倾斜试验，倾斜角度超过3°时安全锁应锁止）。

3.空载试运行检查：安装完成后，监理需监督进行空载试运行（运行高度不超过10m），检查吊篮平台升降是否平稳（无卡阻、异响），制动是否灵敏（断电后平台应在100mm内停止），限位器是否有效（触碰到限位挡板时应自动停机）。

（二）使用过程巡查

1.日常检查监督：每日作业前，监理需核查施工单位“三检”记录（操作人员自检、班组互检、项目专检），重点关注钢丝绳磨损情况、安全锁标定有效期、电气系统接地电阻（应≤4Ω）、急停按钮功能；检查作业人员是否正确佩戴安全带（需独立悬挂于安全绳上，严禁系挂在吊篮栏杆或钢丝绳上），安全绳是否为独立设置的锦纶绳（直径≥16mm，无打结、断股），作业人员数量是否符合规定（单台吊篮作业人员不超过2人）。

2.荷载控制监督：监督施工单位在吊篮平台明显位置标注额定荷载（一般不超过630kg），检查物料堆放是否均匀（严禁集中堆载），严禁超载或超员作业；禁止在吊篮内进行电、气焊作业（确需动火时，需采取防火