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公司球团焙烧工工艺作业操作规程

文件名称：公司球团焙烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球团焙烧工在生产过程中，对球团焙烧工艺作业的操作规范。适用于所有参与球团焙烧作业的员工。规程旨在确保球团焙烧作业安全、高效、稳定进行，保障员工人身安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着防静电工作服和防静电鞋，防止静电引发火灾。

c.使用防尘口罩，防止吸入粉尘。

d.根据作业需要，佩戴护目镜或安全面罩，保护眼睛不受伤害。

e.操作高温设备时，应穿戴高温防护手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀现象。

b.检查电机、轴承等转动部件，确保润滑良好，无异常声响。

c.检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线。

d.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

e.检查控制系统，确保各项参数设置正确，操作灵活。

f.检查球团输送系统，确保输送带无破损，传动装置运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等。

b.检查消防器材，确保消防器材完好，数量充足。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.检查应急通道，确保畅通无阻。

f.检查球团堆场，确保堆放整齐，无滑坡、坍塌风险。

g.检查球团配料区域，确保原料充足，质量合格。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保作业安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动风机，确保焙烧炉内气体循环正常。

b.开启球团输送设备，将球团均匀送入焙烧炉。

c.调节加热炉温度，根据工艺要求逐步升温。

d.监控炉内温度和压力，确保在安全范围内。

e.通过控制系统调整球团在炉内的停留时间。

f.确保冷却设备运行正常，将焙烧后的球团冷却至规定温度。

g.通过输送设备将冷却后的球团送至下一工序。

h.关闭所有设备，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作时，操作人员需穿戴高温防护装备，并保持安全距离。

b.在进行球团配料时，严格按照配方要求进行，避免配比错误。

c.焙烧过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免剧烈波动。

d.确保球团在炉内均匀分布，防止局部过热或不足。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止设备运行，检查原因。

b.如遇炉内温度过高，应迅速降低温度，防止设备损坏。

c.若发现输送带堵塞，立即停止输送设备，清理堵塞物。

d.在发生火灾或泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，进行紧急处理。

e.所有异常情况的处理，均需记录详细情况，以便后续分析和改进。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，确保在正常和异常情况下都能正确、迅速地处理，保证生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.焙烧炉内温度：根据工艺要求，通常保持在800-1200摄氏度之间。

b.炉内压力：正常工况下，压力应保持在0.1-0.3兆帕。

c.球团输送速度：根据生产需求，输送速度应稳定在规定范围内。

d.风机转速：风机运行时，转速应稳定，无异常振动。

e.电机电流：电机运行时，电流应稳定，无过大波动。

f.电压：供电电压应稳定，波动范围在额定电压±10%以内。

2.典型故障现象：

a.焙烧炉温度异常升高或降低，可能由于加热系统故障或控制系统失灵。

b.炉内压力过高或过低，可能是由于密封不良或控制系统故障。

c.输送带停止运转或运转不稳定，可能是由于电机故障或输送带损坏。

d.风机振动过大，可能是轴承磨损或风机内部积灰。

e.电机电流过大或过小，可能是由于负载过大或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围内。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

c.设备运行时，应密切观察设备声音、振动和外观变化。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

e.状态监测记录应详细记录，包括时间、参数值、异常现象等。

f.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

操作人员需对设备运行状态保持高度警觉，通过持续的监测和记录，及时发现并处理潜在问题，确保设备稳定运行和生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检