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公司牙粉制造工职业健康操作规程

文件名称：公司牙粉制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司牙粉制造工在生产、操作过程中，确保职业健康与安全。规程适用于所有参与牙粉制造的工作人员，包括操作员、维护人员及管理人员。规程旨在规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护口罩，以防止吸入牙粉粉尘。

b.防护眼镜或面罩必须佩戴，以防止牙粉飞溅进入眼睛或面部。

c.操作人员需穿戴耐酸碱、耐油污的工作服，并保持干净整洁。

d.手套应使用耐化学品、耐磨损材料制成，根据接触物质的不同选择相应的手套类型。

e.必要时，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，无损坏或松动。

b.确认设备上的警示标识清晰可见，操作按钮功能正常。

c.检查设备通风系统是否畅通，确保设备运行时通风良好。

d.检查设备冷却系统是否工作正常，避免设备过热。

e.检查传动部分是否有异物，确保传动平稳。

f.检查电气设备绝缘性能，确保安全运行。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

b.设备周围应留有足够的安全通道，便于操作和紧急疏散。

c.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

d.作业区域应有良好的照明，确保操作人员能够清晰地看到工作内容。

e.配置急救箱和灭火器等应急设备，并确保其可用性。

f.操作人员需熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，按顺序启动各个组件，确保设备预热至正常工作温度。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.检查物料输送系统是否正常，确保物料顺畅进入生产线。

e.开始生产，监控设备运行状态，注意观察生产过程中的各项指标。

f.生产过程中，定期检查设备，防止故障发生。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

h.清洁完毕，关闭电源，做好设备交接记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的特殊工序，操作人员需佩戴防爆设备，并严格遵守防爆规程。

b.高温工序操作时，应使用隔热手套和防护眼镜，防止烫伤。

c.对于需要精确控制温度的工序，应使用温度计实时监测，确保温度稳定。

d.特殊工序的设备操作人员需经过专门培训，熟悉相关操作流程和安全注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，判断是否需要紧急疏散，并采取相应措施。

c.调查故障原因，排除故障，恢复设备正常运行。

d.对于可能造成环境污染的异常工况，立即启动应急预案，进行清理和治理。

e.记录异常工况发生的时间、原因、处理过程和结果，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

b.电机运行时温度应控制在规定范围内，避免过热。

c.物料输送速度和压力应与工艺要求相符，确保生产效率。

d.设备的冷却系统应保持良好状态，冷却水流量和温度应稳定。

e.电气系统电压和电流应稳定，无过载现象。

f.气动系统压力应稳定，符合工艺要求。

g.传感器和仪表显示的数值应准确无误。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能存在机械部件松动或磨损。

b.电机温度异常升高，可能是由于过载、缺相或冷却系统故障。

c.物料输送不畅或压力波动，可能是输送管道堵塞或控制系统故障。

d.冷却系统水流量不足或水温异常，可能是水泵故障或系统泄漏。

e.电气系统出现火花或冒烟，可能是电线短路或绝缘损坏。

f.气动系统压力波动，可能是气源故障或管道泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹等异常情况。

b.使用温度计、压力计等仪器，定期测量设备运行参数，确保在正常范围内。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.定期对气动系统进行检查，确保气源压力稳定，管道无泄漏。

e.使用听诊器等工具，对设备进行声音监测，及时发现异常声音。

f.对于关键设备，应安装在线监测系统，实时监控设备运行状态。

g.操作人员应熟悉各类故障现象及其处理方法，确保能