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斫琴师岗位工艺作业操作规程

文件名称：斫琴师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于斫琴师在制作古琴过程中的工艺作业操作，包括选材、制琴、上漆等环节。

2.目的：为确保古琴制作工艺的精湛，提高产品质量，规范斫琴师的操作流程，特制定本规程。通过遵循本规程，确保古琴的制作过程符合传统工艺要求，提高古琴的艺术价值和传承意义。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：斫琴师在操作前应穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、手套、耳塞等，以保护自身免受粉尘、噪音和工具伤害。

2.设备检查：操作前应对所有使用的设备进行检查，确保其处于良好工作状态。包括锯床、刨床、磨床等机械设备的润滑、安全防护装置的完好性，以及电气设备的绝缘性能。

3.环境要求：工作环境应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免直接阳光照射。工作台面应平整，光线充足，以便于操作和观察细节。

4.工具准备：根据制作流程准备相应的工具，如锯、刨、凿、磨、尺、量角器等，并确保工具锋利、准确。

5.材料准备：检查木材等材料的质量，确保无虫蛀、霉变等问题，并根据设计要求准备好相应的配件和装饰材料。

6.安全措施：操作前应确认工作区域无易燃易爆物品，并设置“禁止烟火”等警示标志。同时，了解并掌握紧急疏散路线和应急处理方法。

三、操作步骤

1.选材：首先挑选优质木材，如桐木、红木等，要求木材纹理清晰、无裂痕、无节疤。根据古琴的设计尺寸，计算木材的用量。

2.制型：将木材切割成琴身、琴头、琴尾等部件，使用刨床刨光边缘，确保尺寸准确。在制型过程中，注意保持木材的原始纹理。

3.裁割：根据设计图纸，使用锯床对琴身进行裁割，包括琴弦孔、琴轸孔等，确保切割准确，无毛刺。

4.磨光：对裁割好的琴身进行磨光处理，先使用粗砂纸打磨，再逐渐过渡到细砂纸，直至表面光滑。

5.烧烤：将琴身放入烤箱，进行烘烤，使木材收缩，调整琴身的尺寸和形状，达到设计要求。

6.涂漆：在琴身表面涂上底漆，待干燥后，再涂上透明漆或彩色漆，增强琴身的保护性和美观性。

7.镶嵌：在琴轸、琴足等部位镶嵌装饰材料，如宝石、玉石等，增加琴的艺术价值。

8.调音：安装琴弦，调整琴弦的松紧度，使琴声清脆悦耳。调整过程中，注意琴弦的张力平衡。

9.验收：完成所有工艺步骤后，对古琴进行整体检查，确保其尺寸、形状、音色等符合要求。

关键点：

-选材时注重木材的质量和纹理。

-制型时尺寸精确，确保后续工序顺利进行。

-磨光过程中，注意保持木材的原始纹理。

-涂漆时要均匀，避免出现气泡或漏漆。

-镶嵌装饰材料时要牢固，防止脱落。

-调音时注意琴弦的张力平衡，确保音色稳定。

四、设备状态

在斫琴过程中，设备的状态直接影响到操作效率和古琴的质量。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.机械设备的各部件运行平稳，无异常噪音。

2.刨床、锯床等设备的刀片锋利，无磨损痕迹，切割线直且均匀。

3.磨床的砂纸贴合良好，转速稳定，无振动。

4.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

5.工作台面平整，无松动或变形。

6.烤箱温度控制准确，无过热或不足的情况。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮间隙过大。

2.刨床、锯床等设备的刀片磨损严重，切割效果不佳，可能导致木材损伤。

3.磨床砂纸破损或脱落，影响磨光效果，甚至可能损坏木材表面。

4.电气设备出现漏电，存在安全隐患，需立即停止使用并检查维修。

5.工作台面不平，影响操作精度和木材加工质量。

6.烤箱温度控制失灵，可能导致木材变形或烤焦。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换零件，确保设备恢复正常后才能继续操作，以保证操作安全和古琴质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-音色测试：通过弹奏古琴，检查音色是否清脆、音量是否均衡，以及是否有杂音。

-结构稳定性测试：将古琴置于水平面上，检查其是否稳定，有无倾斜或变形。

-调音测试：调整琴弦，检查音准是否准确，音色是否和谐。

-表面质量测试：检查古琴表面漆膜是否均匀，有无裂痕、气泡或划痕。

2.调整程序：

-音色调整：根据测试结果，调整琴弦的松紧度，必要时更换琴弦。

-结构调整：如发现古琴不稳定，检查琴腿、琴板等部件是否牢固，必要时进行加固。

-音准调整：使用调音器对琴弦进行精确调整，确保每个音位的音准。

-表面处理：如发现表面质量问题，进行局部修补或重新涂漆。

-综合测试：完成调整后，再次进行音色、结构、音准和表面质量的全面测试。