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机绣工岗位工艺操作规程

文件名称：机绣工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于机绣工岗位的工艺操作，包括所有使用机绣设备的操作人员。

2.目的：为确保机绣产品质量和操作人员安全，规范机绣工岗位的工艺操作，提高工作效率。

3.本规程遵循以下原则：

a.严格执行国家及行业相关法律法规和标准；

b.确保产品质量，降低生产成本；

c.保障操作人员的人身安全；

d.优化生产流程，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜等，以防止机械伤害和化学品对皮肤的侵害。

2.设备检查：

a.检查机绣设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查针线是否完好，针线张力是否适中，避免在操作过程中发生断线或张力不稳定的情况。

c.检查绣品是否固定牢固，避免绣制过程中发生移位或脱落。

3.环境要求：

a.工作环境应保持整洁、通风良好，确保操作人员有舒适的工作环境。

b.工作场所应配备灭火器、急救箱等安全设施，以便在紧急情况下能够及时应对。

c.确保工作场所的光线充足，避免因光线不足导致的视觉疲劳和操作错误。

d.检查地面是否平整，避免因地面不平导致的设备移动不稳或操作人员跌倒。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的各种绣花针、绣线、绣布等材料。

b.检查绣布是否平整、干净，避免绣制过程中因绣布质量问题影响绣品外观。

c.确保所有工具和材料齐全，避免因工具缺失或材料不足影响工作效率。

5.安全操作培训：操作人员应接受必要的机绣操作安全培训，了解并掌握操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.开机准备：

a.打开电源开关，启动机绣设备。

b.确认设备运行正常，无异常噪音或震动。

c.调整绣框，确保绣品固定牢固。

2.设定参数：

a.根据绣品要求，设置机绣设备的速度、压力、针数等参数。

b.调整绣线张力，确保绣线均匀分布。

3.装针线：

a.将绣线穿过针眼，确保线头固定在针尾。

b.装上合适的绣针，调整针的位置，使其与绣线对齐。

4.开始绣制：

a.将绣品放置在绣框上，调整位置使其与绣框边缘对齐。

b.按下启动按钮，开始绣制。

c.观察绣制过程，确保绣线顺畅，无断线现象。

5.调整与修正：

a.如发现绣制效果不佳，及时调整机绣设备的参数。

b.如有绣线错位或绣品移位，停止绣制，重新固定绣品。

6.终止绣制：

a.完成绣制后，关闭机绣设备。

b.检查绣品是否达到预期效果，如有需要，进行局部修正。

7.清理与维护：

a.清理机绣设备，去除针线、绣线头等杂物。

b.检查设备各部件，如有磨损或损坏，及时更换或维修。

c.定期对设备进行保养，确保设备处于良好工作状态。

关键点：

a.操作过程中保持专注，注意观察绣制效果。

b.严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致设备损坏或绣品质量下降。

c.定期检查设备，确保设备安全可靠。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

c.针线张力适中，绣线运行顺畅，无断线现象。

d.绣品固定牢固，绣框平稳，无晃动。

e.设备各部件清洁，无积尘或油污。

f.灯光充足，操作人员视线清晰。

g.安全保护装置完好，紧急停止按钮有效。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.控制系统反应迟缓或失灵，可能存在电子故障。

c.针线张力不均或断线，可能存在针线或张力装置问题。

d.绣品固定不牢或绣框晃动，可能存在固定装置问题。

e.设备部件损坏或磨损，需要及时更换或维修。

f.灯光不足，影响操作人员的视线和操作精度。

g.安全保护装置失效，存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照以下步骤进行处理：

a.关闭设备电源，防止进一步损坏。

b.根据异常现象，初步判断故障原因。

c.按照设备维护手册或请教专业人员，进行故障排除。

d.在故障排除后，重新开机测试，确保设备恢复正常。

e.记录故障原因和维修过程，以便日后参考和预防类似问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.在设备运行前，进行空载测试，检查设备是否能够按照设定参数正常启动和停止。

b.在绣制过程中，实时监控绣线张力、设备速度和压力，确保它们在正常范围内。

c.使用绣品样本进行测试，观察绣出的图案和线条是否符合设计要求。

d.测试设备的稳定性，确保