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公司畜禽副产品加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司畜禽副产品加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽副产品加工工岗位，旨在保障员工职业健康，预防职业危害，确保加工过程安全、卫生。规程要求员工严格遵守操作规范，定期接受职业健康检查，加强个人防护，提高安全意识。同时，公司应提供必要的安全防护设施和个人防护用品，确保工作环境符合国家相关标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，员工应穿戴工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

（2）根据具体操作要求，可能需要佩戴防尘口罩、防静电手套等特殊防护装备。

（3）确保防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，各部件是否完好，无松动、破损。

（2）确认设备润滑系统正常，油位充足。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）操作前进行试运转，确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）保持加工区域清洁卫生，定期进行消毒处理。

（2）确保车间通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（3）地面平整，无积水，防滑措施到位。

（4）配备应急照明设备，确保夜间或紧急情况下的正常使用。

（5）设置警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已就位，防护措施到位。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、启动设备。

（3）监控设备运行状态，确保运行平稳，无异常。

（4）根据加工需求，调整设备参数，如温度、速度等。

（5）操作过程中，定期检查设备运行情况，发现问题立即停机检查。

（6）设备停止运行后，关闭电源，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

（1）按照作业指导书，对原料进行预处理，如清洗、切割等。

（2）将预处理后的原料送入加工设备，开始加工过程。

（3）监控加工过程，确保产品质量符合标准。

（4）加工完成后，对产品进行检验，合格后进行包装。

3.特定操作技术规范：

（1）对于高温、高压操作，必须严格按照操作规程执行，防止烫伤、爆炸等事故。

（2）使用刀具等锋利工具时，需佩戴防护手套，注意安全距离。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，立即报告上级或维修人员。

（3）在处理异常情况时，确保周围人员安全，避免误伤。

（4）恢复正常后，进行彻底检查，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力等参数在设定范围内，显示正常。

（3）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

（4）电气系统无火花、无异味，设备启动和停止响应迅速。

（5）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等原因引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承故障或传动带松弛。

（3）温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（4）压力异常，可能是压力表故障或系统泄漏。

（5）电气系统故障，如短路、过载保护器动作等。

3.状态监控方法：

（1）定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

（2）使用听诊器检查设备噪音，判断是否存在潜在问题。

（3）利用温度计、压力表等工具，监测关键参数。

（4）利用振动分析仪等设备，检测设备振动情况。

（5）建立设备维护记录，定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动和停止的响应时间，确保迅速准确。

（2）监测设备运行速度和精度，是否符合工艺要求。

（3）测试设备的温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

（4）检查设备润滑系统，确认润滑效果良好。

（5）定期进行电气系统检查，确保无安全隐患。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、温度等。

（2）对传动带、链条等部件进行张紧调整，确保运行平稳。

（3）检查并调整冷却系统，保证冷却效果。

（4）对电气系统进行微调，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载时，降低运行速度，避免损坏。

（2）设备运行不稳定时，检查并调整平衡，确保运行平稳。

（3）设备出现异常噪音时，检查轴承、齿轮等部件，必要时更换。

（4）设备温度异常时，检查冷却系统，确保冷却效果。

（5）设备压力异常时，检查压力表和系统，排除泄漏或堵塞。

在调整过程中，操作人员应严