公司瓦斯抽放工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司瓦斯抽放工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工岗位的应急处置工作。为确保瓦斯抽放作业安全，减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本规程。规程要求瓦斯抽放工必须熟悉岗位操作流程，严格遵守安全操作规程，掌握应急处置措施，确保在紧急情况下能迅速、有效地采取行动。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

瓦斯抽放工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括：

-帽子：佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

-衣物：穿着防静电工作服，防止静电火花引发瓦斯爆炸。

-手套：佩戴防切割手套，保护手部安全。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的安全鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查抽放设备是否完好，管道有无泄漏，阀门开关是否灵活。

-确认抽放泵运行正常，无异常振动和噪音。

-检查传感器、压力表等监测设备是否准确可靠，报警系统是否处于工作状态。

-确认设备接地良好，防止静电积聚。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，瓦斯浓度符合国家标准。

-检查工作场所照明充足，标识清晰，紧急出口畅通无阻。

-确认周边环境无火源，防止点燃瓦斯。

-作业前对现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前：确认设备周围环境安全，检查设备状态，穿戴好个人防护用品。

-启动：按照设备操作手册顺序开启电源，启动抽放泵，观察设备运行状态。

-监控：持续监控瓦斯浓度、抽放流量等参数，确保在安全范围内。

-停止：在作业结束后，先关闭抽放泵，然后关闭电源，确认设备停止运行。

2.特定操作技术规范：

-瓦斯浓度监测：定期使用瓦斯检测仪检测作业区域瓦斯浓度，确保不超过安全限值。

-抽放流量控制：根据瓦斯浓度和地质条件调整抽放流量，保持稳定。

-设备维护：定期进行设备保养，更换磨损件，确保设备正常运行。

3.异常情况处理程序：

-瓦斯浓度超标：立即停止作业，关闭设备，撤离作业人员，报警并启动应急预案。

-设备故障：立即切断电源，检查故障原因，排除故障或联系维修人员处理。

-电气火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员，报警求助。

-其他异常：根据具体情况，按照应急预案采取相应措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-瓦斯浓度监测仪显示瓦斯浓度稳定，符合安全标准。

-抽放泵运行平稳，流量和压力在设定范围内。

-传感器、压力表等监测设备显示数据准确，报警系统未触发。

-设备温度和电流在正常范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

-瓦斯浓度监测仪显示异常，可能存在传感器故障或瓦斯泄漏。

-抽放泵运行不稳定，可能存在泵体堵塞或电气故障。

-电流表显示异常，可能存在电路问题或电机过载。

3.状态监控方法：

-定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

-监测仪表：通过瓦斯浓度监测仪、压力表、电流表等仪表实时监控设备运行参数。

-声光报警：设备运行时注意观察报警系统是否正常工作，及时响应报警信号。

-数据记录：记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-维护保养：按照设备维护计划进行定期保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-瓦斯浓度测试：定期使用便携式瓦斯检测仪测试工作区域瓦斯浓度，确保不超过安全限值。

-抽放泵性能测试：通过测试泵的流量和压力，验证泵的性能是否符合设计要求。

-电气系统测试：检查电气设备的工作电压、电流等参数，确保电气系统稳定。

-传感器校准：定期对瓦斯浓度传感器进行校准，保证监测数据的准确性。

2.调整方法：

-调节抽放流量：根据瓦斯浓度和地质条件，通过调节阀门开度来调整抽放流量。

-调整泵速：通过调整电机转速来改变抽放泵的抽放能力。

-调整传感器：如有必要，重新校准传感器，确保其读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-瓦斯浓度低：增加抽放泵运行时间或增加抽放孔数量，提高瓦斯抽放效率。

-瓦斯浓度高：减少抽放泵运行时间或减少抽放孔数量，降低瓦斯浓度。

-设备故障：立即停止设备运行，按照故障排除程序进行处理。

-电气故障：立即切断电源，由专业电工进行检查和维修。

-环境变化：如遇极端天气或地质条件变