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公司拆船工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司拆船工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司拆船工岗位的日常操作，旨在保障拆船作业过程中员工职业健康、人身安全及环境保护。规程要求所有拆船工必须严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全管理制度，确保作业安全、高效、环保。通过规范操作流程，降低事故风险，提高员工安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

拆船工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。工作服应具有防割、防穿刺功能，手套和眼镜应选择适合拆船作业的材质。操作前需检查防护用品完好无损，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查拆船设备是否处于良好状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等；

b.检查吊装设备、切割设备等是否正常运行，确认安全装置齐全有效；

c.检查工具和设备是否锋利、牢固，避免操作过程中发生意外；

d.检查设备周围环境是否清洁，无障碍物，确保作业空间安全。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气新鲜，减少有害气体浓度；

b.作业场所应铺设防滑、防静电的地面材料，避免滑倒和静电事故；

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全；

d.作业现场应配备必要的消防器材和急救用品，确保紧急情况下的应对能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先进行设备预热，确保设备处于最佳工作状态；

b.根据拆船方案，依次进行切割、吊装、拆解等作业；

c.切割作业应按照由上至下、由外至内的顺序进行，确保切割面平整；

d.吊装作业前，需确认吊点牢固，吊装路线畅通，严格按照吊装规程操作；

e.拆解作业时，应从主要结构开始，逐步拆解至辅助结构。

2.特定操作技术规范：

a.切割操作需使用符合规定的切割工具，控制切割速度和深度，避免过热损坏船体；

b.吊装操作应使用合适的吊具，确保吊装物品平稳，禁止超载；

c.拆解作业时，应使用适当的工具，避免盲目敲打，防止损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，报告上级；

b.发生人员受伤，立即进行现场急救，同时报告上级并启动应急预案；

c.发现作业环境异常，如烟雾、有害气体泄漏等，立即撤离现场，报告上级并采取相应措施；

d.如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全，待情况稳定后，再进行详细检查和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内；

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象；

d.电气系统无短路、断路现象，指示灯正常；

e.吊装设备运行顺畅，吊钩动作灵活；

f.切割设备切割效果良好，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音；

b.仪表显示异常，参数超出正常范围；

c.液压系统压力波动大，存在泄漏；

d.电气系统出现短路、断路，指示灯异常；

e.吊装设备运行不顺畅，吊钩动作卡顿；

f.切割设备切割效果不佳，出现过热现象。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；

b.通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常；

c.设立设备运行日志，记录设备运行状态和维修保养情况；

d.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和判断能力；

e.使用先进的监控设备，如振动分析仪、温度传感器等，对设备进行实时监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度、压力、电流等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

b.监测设备温度变化，避免过热导致损坏；

c.检查液压系统和电气系统的运行情况，确保无泄漏和短路；

d.定期检查吊装设备的平衡性和稳定性，避免吊装过程中出现倾斜；

e.对切割设备进行切割效果的测试，确保切割质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如调整切割速度、压力等；

b.对于液压系统，检查并调整油泵压力，确保系统工作在最佳状态；

c.检查并紧固电气设备的接线，确保连接牢固，无接触不良；

d.调整吊装设备的吊钩位置，确保吊装时物品垂直提升；

e.对于切割设备，根据切割材料的不同，调整切割头的转速和进给速度。

3.不同工况下的处理方案：

a.遇到设备运行不稳定时，首先检查设备本身是否需要调整；

b.在高温或高湿环