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公司船舶起重工岗位工艺操作规程

文件名称：公司船舶起重工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事船舶起重工作的员工。规程旨在确保船舶起重作业的安全性和高效性，防止事故发生。员工必须严格按照本规程执行操作，熟悉并掌握相关安全知识，确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳索固定牢靠。

c.防护眼镜或面罩，在操作过程中如有可能飞溅物或化学品泄漏，必须佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机的电源、液压系统、控制系统等是否正常，确保各部件无损坏。

b.检查吊钩、钢丝绳、滑轮、吊索具等是否完好，无磨损、腐蚀、裂纹等现象。

c.检查限位器、制动器等安全装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够有效制动。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.风力超过5级时，应暂停高空作业；雨雪天气，应采取防滑措施。

c.作业区域应设置安全警示标志，并确保作业人员视线清晰，无障碍物。

d.作业前应进行现场风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动起重机前，检查所有指示灯和仪表是否正常，确认操作手柄在“停止”位置。

b.逐步调整到所需的工作速度，缓慢提升吊钩，检查吊钩是否平稳上升。

c.将吊钩提升到预定高度，进行负载试验，确认吊装能力。

d.吊装前，确保货物捆绑牢固，吊点正确，并与地面人员确认无误。

e.吊装货物，缓慢移动至指定位置，平稳放下。

f.作业完成后，将吊钩降回地面，关闭起重机电源。

2.特定操作技术规范：

a.吊装大件货物时，应使用多点吊装，确保货物均匀受力。

b.吊装过程中，严禁人员站在吊钩下方或其运动轨迹上。

c.严禁超载使用起重机，严格按照起重机的额定载荷进行作业。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

b.遇到紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保安全。

c.如遇货物掉落或吊钩失控，立即通知现场所有人员躲避，并启动应急预案。

d.所有异常情况处理完毕后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，液压系统压力稳定。

c.电机运转顺畅，无过热现象。

d.吊钩升降灵活，无卡滞。

e.安全装置灵敏，能够及时响应。

2.常见故障现象：

a.液压系统泄漏，表现为油液滴落或油压下降。

b.电机过热，可能导致启动困难或停止工作。

c.吊钩卡滞，升降不顺畅。

d.控制系统故障，可能导致操作失灵。

e.安全装置失效，如限位器不起作用。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控仪表读数，确保所有指标在正常范围内。

c.定期进行设备润滑，减少磨损。

d.定期进行设备维护，更换磨损部件。

e.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

f.建立设备运行日志，记录运行状态和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保操作灵敏。

b.观察吊钩升降速度和稳定性，确保运行平稳。

c.测试液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.检查电机温升，防止过热。

e.验证安全装置的有效性，如限位器和制动器。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统压力，确保设备在最佳工作状态。

b.调整电机速度，以满足不同负载和作业要求。

c.校准控制系统，确保操作准确无误。

d.调整吊钩升降速度，防止过快或过慢。

e.检查并调整安全装置，确保其灵敏可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：降低液压系统压力，减少能耗。

b.中载工况：保持设备在稳定运行状态，适当调整压力和速度。

c.重载工况：增加液压系统压力，确保设备有足够的起重能力，同时注意负载平衡。

d.高温工况：加强设备冷却，防止过热。

e.低温工况：确保设备润滑良好，防止启动困难或部件冻结。

f.风力大或恶劣天气：降低吊装速度，加强安全监控。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

c.手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

d.操作