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变压器绝缘件装配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：变压器绝缘件装配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于变压器绝缘件装配工岗位的日常操作，旨在规范绝缘件装配流程，确保绝缘件装配质量，保障作业人员安全，提高工作效率。本规程明确了绝缘件装配的作业要求、操作步骤、质量控制及安全注意事项。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查装配设备是否完好，包括绝缘件装配机、压力表、温度计等，确保设备运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度控制在40%-70%之间，避免潮湿和腐蚀性气体。

4.材料准备：根据装配要求，准备相应的绝缘件、紧固件、密封件等材料，并检查材料质量是否符合标准。

5.工具准备：准备扳手、螺丝刀、钳子等常用工具，并检查工具是否锋利、完好。

6.安全措施：设置警示标志，明确危险区域，确保作业人员了解并遵守安全操作规程。

7.文件查阅：查阅相关技术文件和作业指导书，了解绝缘件装配的具体要求和质量标准。

8.人员培训：对新员工进行操作规程、安全知识和技能培训，确保其具备基本的操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.清洁工作：首先对作业现场和设备进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物，避免影响绝缘件装配质量。

2.检查材料：核对绝缘件、紧固件、密封件等材料是否齐全、完好，检查尺寸、规格是否符合要求。

3.设备调整：根据装配要求调整绝缘件装配机的参数，确保设备运行稳定。

4.装配绝缘件：将绝缘件按照顺序放入装配机，注意保持绝缘件清洁，避免污染。

5.紧固：使用扳手、螺丝刀等工具，按照规定力矩紧固紧固件，确保绝缘件安装牢固。

6.密封：涂抹密封胶，确保密封件与绝缘件接触良好，防止漏油、漏气。

7.检查：对装配完成的绝缘件进行检查，包括外观、尺寸、连接紧固等，确保符合质量要求。

8.标记：对装配完成的绝缘件进行标记，注明装配日期、班次、装配人员等信息。

9.清理：清理作业现场，回收废弃材料，保持环境整洁。

10.记录：将装配过程及结果记录在作业记录本上，便于后续跟踪和追溯。

关键点：确保绝缘件清洁、正确安装；紧固力矩符合要求；密封良好；检查无误后方可继续下一道工序。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备启动时，各部分运行平稳，无异常噪音。

-操作面板指示灯正常，各项参数显示准确。

-装配机传动系统无松动，运行顺畅。

-润滑系统正常，无漏油现象。

-紧急停止按钮、安全门等安全装置功能完好。

-电气线路无短路、漏电现象。

-设备表面清洁，无积尘、油污。

2.设备异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-操作面板指示灯异常闪烁或熄灭，显示错误代码，需检查相关电路或传感器。

-装配机传动系统有松动、卡滞现象，需要检查紧固件或润滑系统。

-润滑系统有漏油现象，需检查并更换密封件。

-安全装置功能失效，如紧急停止按钮不响应，安全门无法正常关闭。

-电气线路有短路、漏电现象，需立即停机检查，排除隐患。

-设备表面有积尘、油污，影响操作视线和设备清洁度。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期进行清洁和润滑，预防设备故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-装配完成后，对绝缘件进行外观检查，确保无损坏、变形等缺陷。

-使用压力表测试绝缘件的耐压性能，确保其符合设计要求。

-使用温度计测试绝缘件在不同温度下的性能变化，验证其热稳定性。

-通过绝缘电阻测试仪检测绝缘件的绝缘电阻值，确保达到标准要求。

-使用泄漏电流测试仪检查绝缘件的泄漏电流，确保无异常。

2.调整程序：

-若测试结果显示绝缘件性能不达标，应分析原因，可能是装配不当、材料质量或设备故障。

-根据原因进行针对性调整，如重新装配、更换材料或维修设备。

-调整后重新进行测试，直至各项指标符合要求。

-对装配工艺参数进行调整，如紧固力矩、装配顺序等，以提高绝缘件的装配质量。

-记录调整过程及结果，为后续装配提供参考。

3.注意事项：

-测试过程中应确保测试仪器准确可靠，避免因仪器误差导致判断失误。

-调整过程中应严格按照工艺规程进行，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。

-定期对测试和调整设备进行校准和维护，保证测试数据的准确性。