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公司硅橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司硅橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硅橡胶装置操作工在硅橡胶生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全与健康，预防和减少事故发生。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括但不限于设备操作、物料处理、环境监测、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入硅橡胶装置作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括：

-防尘口罩：有效过滤空气中的硅橡胶粉尘，减少吸入。

-防护眼镜：防止硅橡胶颗粒或化学物质溅入眼睛。

-防护手套：使用耐化学品、耐高温的手套，保护手部免受化学物质侵害。

-防护服：穿着耐化学品、耐高温的工作服，防止皮肤直接接触有害物质。

-防护鞋：穿着防滑、耐化学品的防护鞋，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

-检查油、液位是否在正常范围内，不足时及时补充。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥整洁。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰可见。

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

-检查警示标志是否到位，如禁止吸烟、危险区域等。

-确认所有操作工已了解并熟悉作业区域的安全规定和操作流程。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始作业。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故，操作工应始终保持高度的警惕性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.按照设备操作手册的顺序开启设备，通常先启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.逐步开启主设备，注意观察仪表显示，确保设备运行在正常参数范围内。

d.设备正常运行后，开始加料，加料过程中应缓慢进行，避免超量或过快导致设备异常。

e.持续监控设备运行状态，注意温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

f.作业完成后，按照与启动相反的顺序关闭设备，避免突然断电对设备造成损害。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于硅橡胶的混合、反应等特殊工序，必须严格按照工艺流程进行，不得随意更改参数。

b.特殊工序中使用的添加剂或催化剂，必须严格按照规定的比例和顺序加入，防止化学反应失控。

c.特殊工序操作时，操作工需穿戴完整的防护用具，并保持与反应设备的适当距离，以防意外。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备运行异常，如温度异常升高、压力异常增大等，应立即停止设备运行。

b.立即通知相关负责人，并按照应急预案进行处置。

c.如设备出现故障，操作工应配合维修人员进行故障排查和修复。

d.在排除故障期间，操作工应撤离至安全区域，避免因设备故障造成的伤害。

e.故障排除后，需对设备进行全面检查，确认安全后再重新启动。

操作工在执行以上步骤时，应严格按照规程操作，不得擅自更改流程或省略步骤。任何异常情况都应立即上报，确保及时处理，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：硅橡胶装置运行时，各部位的温度应保持在设备设计允许的范围内，通常通过温度传感器进行监测。

-压力：设备内部的压力应稳定，不应出现过高或过低的情况，压力表应显示正常数值。

-流量：物料流动的流量应均匀，不应有过快或过慢的现象，流量计应准确显示。

-转速：旋转设备的转速应与操作规程要求一致，转速表应准确显示。

-噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能是设备内部有磨损或故障的迹象。

-电压/电流：设备运行的电压和电流应在电源供应范围内，不应出现大幅度波动。

2.典型故障现象：

-温度过高：可能是因为设备过载、冷却系统故障或反应失控。

-压力异常：可能是压力阀故障、密封件损坏或系统泄漏。

-流量不稳定：可能是泵或阀门故障、管道堵塞或系统不平衡。

-转速异常：可能是电机故障、轴承损坏或控制系统故障。

-噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-电压/电流波动：可能是电源问题、负载不平衡或保护装置动作。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行状态，