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建筑施工安全隐患排查与整改方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

以“全面排查、分级整改、闭环管控”为核心，解决施工安全“隐患识别不全、整改拖延、防控薄弱”问题，实现三项目标：

构建“排查-分级-整改-验证-归档”全流程机制，施工全阶段安全隐患排查覆盖率100%，重大隐患整改闭环率100%，一般隐患整改完成率≥98%；

建立“责任明确、标准统一、动态监控”管理体系，重大安全事故发生率为0，一般安全事故发生率下降60%，隐患整改平均耗时缩短至3天以内；

推动安全管理从“事后处置”向“事前预防”转型，形成可复用的隐患防控经验库，符合《建筑施工安全检查标准》《建设工程安全生产管理条例》，保障施工人员生命安全与项目平稳推进。

（二）方案定位

通用管控方案，适用于房建、市政、公路等各类建筑项目，覆盖基础、主体、装饰、安装全施工阶段，定位“建筑施工安全隐患系统化排查与整改核心依据”。管理上，明确施工单位主导、安全部门主责、作业班组执行、监理单位监督的四方职责；操作上，融合全阶段排查清单、分级整改标准、动态考核机制，替代“碎片化排查+被动整改”模式，适配中小型（单体工程）、大型（群体项目）及复杂结构（超高层、深基坑）项目。

二、方案内容体系

（一）全阶段安全隐患排查重点

基础阶段

深基坑：排查边坡支护稳定性（如土钉墙变形、降水系统失效）、临边防护（防护栏杆高度不足1.2m、无挡脚板）、坑边堆载（堆料距坑边＜1.5m）；

临时用电：检查配电箱接地（接地电阻＞4Ω）、线缆敷设（破损漏电、拖地碾压）、开关箱配置（无漏电保护器、“一机一闸一漏”未落实）；

机械设备：核查挖掘机、打桩机等设备状态（安全装置缺失、机身倾斜）、操作人员资质（无证上岗、违规操作）。

主体阶段

高处作业：排查脚手架搭设（立杆间距超标、脚手板未满铺）、临边洞口防护（电梯井口无定型防护、高处作业未系安全带）、起重吊装（起重机超载、吊索具破损）；

模板工程：检查高支模支撑体系（立杆垂直度偏差超3‰、扫地杆缺失）、模板固定（螺栓松动、拼缝不严）、混凝土浇筑（超载堆料、浇筑顺序违规）；

消防管理：核查消防器材（灭火器过期、数量不足）、动火作业（无动火审批、无专人监护）、易燃材料存储（未隔离存放、无防火措施）。

装饰安装阶段

临电安全：排查临时照明（电压超标、线缆乱拉）、设备用电（未接保护零线、违规接线）；

交叉作业：检查作业层隔离（无水平安全网、工具物料随意堆放）、上下作业协调（无警示标识、未错开作业时间）；

特种设备：核查施工电梯（限位装置失效、层门未锁闭）、物料提升机（断绳保护缺失、超载运行）。

（二）隐患分级与整改标准

隐患分级标准

重大隐患：可能直接导致死亡、重伤或重大经济损失的隐患（如深基坑边坡坍塌风险、脚手架整体失稳、起重机械断臂），需立即停工整改；

较大隐患：可能导致轻伤或一般经济损失的隐患（如临边防护缺失、临时用电接地不良、消防器材过期），需48小时内整改；

一般隐患：对安全影响较小、可限期整改的隐患（如安全帽佩戴不规范、工具摆放杂乱、警示标识缺失），需72小时内整改。

分级整改标准

重大隐患：施工单位立即启动应急预案，疏散人员，设置警戒区；安全部门牵头制定专项整改方案，经监理、建设单位审批后执行，整改完成后组织专家验收，验收合格方可复工；

较大隐患：安全专员现场监督整改，责任班组按规范落实整改（如补设防护栏杆、更换漏电保护器），整改后由安全员验收，监理复核；

一般隐患：班组负责人组织即时整改（如规范佩戴安全帽、增设警示标识），整改后由安全员现场核查，记录整改结果。

三、实施方式与方法

（一）排查与整改实施步骤

前期准备（项目开工前1个月）

体系搭建：成立隐患排查整改小组（组长：项目经理，成员：安全总监、安全员、班组长、监理工程师），明确分工（安全部门负责排查计划、班组负责现场整改、监理负责监督）；

标准制定：编制《安全隐患排查清单》（按阶段、分类型明确排查项）、《隐患整改手册》（明确分级标准、整改流程），配套《隐患排查记录表》《整改验收单》；

培训宣贯：组织全员培训（安全人员、作业班组），讲解排查方法（如看、查、问、测）、整改要求（如重大隐患处置流程），考核合格后方可上岗。

全程实施（项目施工全周期）

常态化排查：实行“日巡查+周排查+月联查”机制——安全员每日巡查作业面（重点查临边、临电、机械），每周组织班组交叉排查，每月联合监理、建设单位开展全面排查，记录隐患信息；

分级整改：发现隐患后立即下达《隐患整改通知书》，明确隐患等级、整改责任人、时限；重大隐患立即停工，较大隐患跟踪整改进度，一般隐患督促即时整改；

验证闭环：整