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结构施工安全监理方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

以“全程监督、风险防控、闭环管理”为核心，解决结构施工监理“重点不突出、管控不精准、隐患不闭环”问题，实现三项目标：

构建“事前预控-事中监督-事后整改”全流程监理体系，结构施工安全隐患排查覆盖率100%，重大隐患整改率100%，一般隐患整改率≥98%；

建立“责任明确、标准量化、过程可溯”管理闭环，高风险工序监理旁站率100%，隐患整改周期≤48小时，杜绝因监理缺失导致的结构安全事故；

推动监理从“被动验收”向“主动防控”转型，结构施工安全事故发生率≤0.3‰，符合《建筑施工安全检查标准》《建设工程安全生产管理条例》，保障结构施工质量与人员安全。

（二）方案定位

专项监理方案，适用于房建、市政等项目的混凝土结构（框架、剪力墙）、钢结构（厂房、场馆）施工，覆盖模板支架、钢筋加工、混凝土浇筑、钢结构安装四大高风险工序，定位“结构施工安全监理质量与风险管控核心依据”。管理上，明确监理单位主导、建设单位监督、施工单位配合的三方职责；技术上，融合标准制定、过程旁站、结果验证，替代“经验监理+粗放检查”模式，适配中小型（多层结构）、大型（高层/超高层结构）及复杂结构（大跨度钢结构）项目。

二、方案内容体系

（一）监理准备

标准与文件准备

标准制定：明确四大工序安全监理核心标准：

模板支架：立杆间距≤1.2m，扫地杆距地≤20cm，剪刀撑角度45°-60°，承载力验算符合设计要求；

钢筋加工：机械防护装置齐全（如切断机防护罩），作业区设警示标识，成品堆放高度≤1.5m；

混凝土浇筑：泵管固定牢固（每3m设支架），布料机基础承载力≥15kN/m2，作业人员佩戴防滑鞋；

钢结构安装：吊装索具安全系数≥6，高空作业平台防护栏杆高度≥1.2m，焊接作业设防火毯；

文件审核：审核施工单位结构施工安全专项方案（含应急预案、风险辨识清单）、特种作业人员资质（起重工、焊工证书），确保文件合规、人员合格。

监理人员与工具准备

人员配置：监理单位配结构专业监理工程师（5年以上结构施工监理经验）、安全监理工程师（负责安全隐患排查），明确分工；

工具准备：配备全站仪（测支架垂直度）、力矩扳手（查螺栓紧固力）、漏电检测仪（查临时用电）、影像设备（记录监理过程），确保监理有据可依。

（二）分工序安全监理

模板支架监理

搭设前监理：核查支架材料（钢管壁厚≥3.0mm，扣件抗滑承载力≥8kN）、基础处理（混凝土硬化强度≥C20，排水畅通），杜绝“材料不合格、基础失稳”；

搭设中监理：旁站监督立杆搭设（间距、垂直度）、剪刀撑设置（连续搭设，与立杆连接牢固），对偏差项（如垂直度超5‰）立即要求调整；

验收监理：参与支架验收，核查承载力验算报告、验收记录，未经验收合格严禁进入下道工序。

钢筋加工与安装监理

加工区监理：检查机械安全状态（防护装置是否完好，接地是否可靠）、人员操作（是否违规戴手套操作切断机），避免“机械伤害、触电”；

安装中监理：核查钢筋吊装（索具捆绑牢固，吊装半径内无人员）、高空安装（作业人员系双钩安全带，平台铺满脚手板），确保“吊装安全、高空防护到位”。

混凝土浇筑监理

浇筑前监理：检查泵管连接（卡扣紧固，无破损）、布料机固定（配重齐全，基础平整）、临时用电（线缆架空，漏电保护器动作电流≤30mA）；

浇筑中监理：旁站监督浇筑顺序（按方案分层浇筑，厚度≤50cm）、人员防护（防滑鞋、安全帽佩戴），实时排查泵管晃动、布料机倾斜等风险，发现问题立即停工整改。

钢结构安装监理

吊装监理：旁站监督起重机械（塔吊力矩限制器灵敏，钢丝绳磨损≤10%）、吊装作业（指挥信号规范，警戒区设置），杜绝“超载吊装、违规指挥”；

高空作业监理：检查作业平台（固定牢固，防护栏杆、挡脚板齐全）、焊接防护（防火毯、接火斗设置），避免“高空坠落、火灾”；

安装后监理：核查钢结构连接（螺栓紧固力矩符合设计，焊缝质量达标）、临时固定（缆风绳受力均匀，无松动），确保结构稳定。

（三）隐患整改与应急监理

隐患整改监理

隐患排查：每日排查结构施工安全隐患（支架变形、高空防护缺失），对重大隐患（如支架立杆弯曲）立即下达《监理通知单》，要求施工单位停工整改；

整改验证：施工单位整改完成后，监理现场验证（如支架加固后复测垂直度），合格后方可复工，不合格则重新整改，形成闭环。

应急监理

应急准备：检查施工单位应急物资（担架、急救箱、灭火器）、应急演练记录，确保“物资到位、预案可行”；

事故处置：若发生支架坍塌、高空坠落等事故，立即督促施工单位启动应急预案（撤离人员、设置警戒区），同步上报建设单位与属地住建部门，跟踪事故处理过程，