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工地机械设备安全使用操作规程

——守护生命与工程的基石

一、总则

（一）目的与依据

为规范工地机械设备的安全使用与管理，预防和减少机械伤害事故，保障作业人员生命安全与工程顺利推进，依据国家相关法律法规及行业标准，结合施工现场实际，制定本规程。

（二）适用范围

本规程适用于建筑工程施工现场各类机械设备的操作、维护及管理人员，涵盖起重机械、土石方机械、混凝土机械、钢筋机械、木工机械等常用设备。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主：将安全置于首位，强化事前风险管控与过程监督。

2.持证上岗，严禁违规：操作人员须经专业培训并取得相应资质，严禁无证或违章操作。

3.人机结合，责任到人：明确设备操作、管理、监护职责，落实“谁操作、谁负责”机制。

二、人员基本要求

（一）资质与技能

1.操作人员必须持有效特种作业操作证，熟悉设备性能、构造及操作规程，具备应急处置能力。

2.新进场或转岗人员须经岗前培训及考核，合格后方可独立操作。

（二）身体与状态管理

1.严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常时上岗，作业中禁止吸烟、饮食或从事与操作无关的活动。

2.作业前应检查劳动防护用品（安全帽、安全带、防护鞋等）是否完好，确保规范佩戴。

三、设备管理基本要求

（一）进场验收与登记

1.设备进场前须经专业机构检测合格，提供产品合格证、说明书及维修记录，验收通过后方可投入使用。

2.建立设备台账，记录型号、进场日期、维修保养及操作人员信息，做到“一机一档”。

（二）日常检查与维护

1.班前检查：重点检查制动系统、限位装置、液压油路、传动部件及安全防护装置，确认无松动、漏油、异响等异常。

2.定期保养：按设备说明书要求进行润滑、紧固、清洁，及时更换磨损部件，严禁“带病运行”。

3.停用管理：长期停用设备应切断电源，清理油污，遮盖防护；重新启用前须经全面检查。

四、作业环境与准备

（一）作业区域规划

1.设备作业半径内设置警示标识，严禁无关人员进入；多台设备协同作业时，保持安全间距。

2.夜间作业应配备充足照明，遇暴雨、大风、大雾等恶劣天气，立即停止露天作业。

（二）作业前准备

1.清理作业面障碍物，确认地下管线、架空线路位置，必要时采取防护措施。

2.调试设备各操作手柄、按钮，空运转1-2分钟，检查仪表显示及运行状态是否正常。

五、通用安全操作规定

（一）操作纪律

1.严格按设备额定参数作业，严禁超载、超范围使用；吊物时确认捆绑牢固，严禁斜拉斜吊。

2.操作中精力集中，密切观察设备运行及周边环境，发现异响、震动或故障，立即停机检查，排除隐患后方可继续。

（二）应急处置

1.突发停电时，立即切断电源，将操作手柄复位；恢复供电前检查设备状态。

2.发生机械伤害事故，立即停机、切断电源，启动应急预案，组织抢救伤员并上报。

（三）协同作业

1.起重机械指挥人员须使用标准信号（旗语、对讲机），操作人员确认信号清晰后方可动作。

2.多人配合作业时，明确指挥者，严禁擅自操作他人设备。

六、常见机械设备专项安全操作要点

（一）塔式起重机

1.作业前检查塔身垂直度、钢丝绳磨损度及吊钩保险装置，起吊前进行“试吊”（离地20-30厘米停顿检查）。

2.严禁在起吊物下方站立或行走，吊物未稳定前禁止变幅、回转。

（二）施工升降机

1.运行中严禁超载、载人载物混装，严禁在吊笼内吸烟或嬉戏。

2.楼层门未关闭时不得启动，吊笼停靠后须确认制动可靠方可上下人员。

（三）混凝土搅拌机

1.进料时严禁将手伸入料斗，料斗升起时下方严禁站人；清理搅拌筒前必须切断电源并上锁。

2.搅拌过程中添加物料，须停机后从规定进料口放入，严禁开机投料。

七、附则

1.本规程未尽事宜，按国家及地方相关标准执行。

2.各项目部应结合实际制定专项细则，定期组织培训与演练，确保全员掌握。

3.对违反本规程的行为，按安全生产管理制度追究责任。

安全是工程的生命线，规程是操作的警戒线。每一位从业者都应将安全刻入心中，让规范成为习惯，共同守护工地平安。