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水产品分级整理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：水产品分级整理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产品分级整理工岗位的日常操作，旨在确保工作人员在分级整理水产品过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障产品质量。规程旨在提高工作人员的安全意识，减少职业危害，确保生产环境的整洁与卫生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，工作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等，以确保在分级整理过程中不受伤害。

2.设备检查：检查分级整理设备是否处于良好状态，包括输送带、切割机、称重器等，确保设备运转正常，无异常噪音或振动。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。操作区域应清洁卫生，无积水、油污等危险物质，确保工作人员在舒适的环境中工作。

4.工作台面：确保工作台面平整、无破损，避免因台面不平导致的操作不便或意外伤害。

5.电源和照明：检查电源线路是否完好，照明设备是否正常工作，确保操作过程中照明充足，避免因光线不足导致的事故。

6.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、夹子、标签等，并放置在易取位置，便于操作。

7.原料准备：检查原料是否符合质量要求，如有变质、过期等情况，应立即停止使用。

8.培训与沟通：操作前，对新员工进行岗位培训，确保其了解操作规程和安全注意事项；与同事进行沟通，明确分工与协作。

9.急救设备：确保急救设备（如急救箱、灭火器等）齐全，并放置在便于取用的位置。

10.通知与记录：操作前，向相关负责人汇报工作准备情况，并做好相关记录。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保工作环境整洁、安全。

2.原料接收：接收新鲜水产品，检查其外观、质量，剔除不合格品。

3.分级处理：根据产品规格和质量要求，使用分级设备对水产品进行分级，注意保持产品新鲜度。

4.清洗消毒：将分级后的水产品放入清洗池中，使用清洁剂进行清洗，然后进行消毒处理。

5.称重包装：使用电子秤准确称重，根据规格要求进行包装，确保包装质量。

6.标识标签：在包装上贴上标识标签，注明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

7.分类存放：将包装好的水产品按照品种、规格分类存放，避免交叉污染。

8.设备维护：定期对分级设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

9.工作记录：详细记录操作过程中的关键信息，如原料接收、分级、包装、存放等环节的时间、数量、质量等。

10.检查验收：对已完成包装的水产品进行质量检查，确保产品符合标准。

11.清洁卫生：操作结束后，对工作区域进行清洁，清理废弃物品，保持工作环境整洁。

12.交接班：完成当日工作后，与接班人员做好交接班工作，确保生产流程的连续性。

关键点：确保分级准确、包装规范、标识清晰，保持工作环境整洁，遵守操作规程，注意个人安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-切割机刀片锋利，切割效果均匀无破损。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-称重器显示准确，误差在允许范围内。

-清洗消毒设备清洁，无残留物质。

-所有电气元件正常工作，无短路或漏电现象。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备清洁，无油污、积水或其他污染物。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音过大，可能存在松动或磨损。

-切割机刀片损坏或钝化，影响切割效果。

-输送带卡滞或断裂，影响正常工作。

-称重器显示不准确，可能需要校准或更换传感器。

-清洗消毒设备出现故障，无法正常清洗或消毒。

-电气元件故障，如开关失灵、线路老化等。

-安全防护装置失效或缺失，存在安全隐患。

-设备表面有油污、积水或其他污染物，影响清洁度和运行效率。

在操作过程中，工作人员应时刻关注设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后再继续操作。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生率，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对称重器进行测试，确保其读数准确，通过校准或更换传感器来调整。

-检查输送带的速度和稳定性，通过调整输送带电机速度来测试和调整。

-测试切割机的切割效果，通过调整刀片角度和压力来确保切割均匀。

-检查清洗消毒设备的清洗效果，通过模拟清洗过程来测试和调整。

-测试所有电气元件的功能，确保其按照设计要求正常工作。

2.调整程序：

-称重器调整：使用标准砝码进行称重测试，根据读数与标准值之间的差异