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公司竖窑球团焙烧工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司竖窑球团焙烧工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竖窑球团焙烧工岗位，规定了竖窑球团焙烧过程中必须遵守的安全操作程序和作业要求。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保生产安全、高效、稳定。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、异常情况的处理及操作后的整理工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防静电手套、防滑鞋等。进入竖窑球团焙烧区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴整齐，佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查竖窑炉体是否完好，无裂缝、变形等异常情况。

b.检查窑内衬是否牢固，无脱落、损坏现象。

c.检查窑门、出料口等开关是否灵活，密封性良好。

d.检查热风管道、烟道是否畅通，无堵塞。

e.检查电器设备、控制系统是否正常，无漏电、过载等隐患。

f.检查冷却系统是否运行正常，冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.通风系统应正常工作，确保操作区域空气流通，有害气体浓度符合国家相关标准。

c.灯光充足，确保操作人员视线清晰。

d.严禁在工作区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

e.定期检查消防设施，确保其完好、有效。

操作前，操作人员需对以上内容进行全面检查，确保各项条件符合安全操作要求后方可进行竖窑球团焙烧作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动通风系统，确保操作区域通风良好。

b.开启竖窑，检查窑内情况，确认无异常后进行球团入窑。

c.根据生产计划，调整热风温度和流量，确保焙烧温度和气氛适宜。

d.监控窑内压力、温度等参数，确保在生产范围内。

e.球团出窑，进行冷却处理。

f.关闭竖窑和通风系统，结束本次操作。

2.特定操作的技术规范：

a.球团入窑时，应保持均匀分布，避免局部过热或冷却不足。

b.控制热风温度和流量，根据球团焙烧曲线调整，确保焙烧质量。

c.出窑时，球团应冷却至室温，避免温差过大导致球团破裂。

3.异常情况的处理程序：

a.若发现窑内压力异常，立即停止进料，检查原因，必要时停止竖窑运行。

b.若窑内温度超出正常范围，降低热风温度，调整燃料供应，必要时停窑检查。

c.若发现设备故障，立即停止相关设备运行，报修并隔离故障区域。

d.若出现火灾险情，立即启动应急预案，组织人员疏散，同时报告消防部门。

e.所有异常情况处理完毕后，需进行彻底检查，确保无隐患后方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.竖窑炉体温度稳定，无剧烈波动。

b.热风管道温度均匀，无异常高温区域。

c.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.通风系统运行顺畅，无阻力。

f.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

2.常见故障现象：

a.窑体温度波动大，可能存在热交换不良或燃料供应不稳定。

b.热风管道温度不均，可能存在堵塞或热风分配不均。

c.电机运行异常，可能存在轴承磨损、绝缘老化等问题。

d.电气控制系统出现报警，可能存在短路、过载等故障。

e.通风系统阻力增大，可能存在管道堵塞或风机故障。

f.冷却系统冷却效果差，可能存在冷却水流量不足或冷却器堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析温度、压力、流量等参数变化。

b.使用红外测温仪、热像仪等设备实时监测关键设备温度。

c.通过振动分析仪监测电机运行状态，及时发现异常振动。

d.定期对电气控制系统进行检查，确保无安全隐患。

e.使用压力表、流量计等工具监测通风和冷却系统性能。

f.对冷却系统进行定期清洗和维护，确保冷却效果。通过上述监控方法，确保设备在正常状态下运行，及时发现并处理潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测窑内温度分布，确保温度均匀，避免局部过热或冷却不足。

b.监测热风温度和流量，确保符合焙烧工艺要求。

c.检查窑内压力变化，防止压力过高或过低影响焙烧效果。

d.定期检查电机电流和电压，确保电机运行在正常范围内。

e.监测冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

a.根据温度检测数据，调整燃料供应和热风分配，以优化焙烧过程。

b.通过调节热风阀门，控制热风流量，以达到理想的焙烧温度