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安全生产检验制度

第一条

安全检验是公司劳动保护工作的重要内容之一，目标在于了解公司各部门、各生产班组的劳动保护管理情况,发现生产现场不安全（设备、工具、附件等)情况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害,以利于采取方法及时纠正,改善劳动条件,防止伤亡事故和职业病的发生。

第二条

安全检验分“安全性评价”检验,季节性安全检验，节曰前后安全检验,平常检验及厂安全员定时巡查。

第三条

检验内容:

⑴安全性评价检验,按机械委“机械工厂安全性”评价原则及厂里发的表格进行检验。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等关于部门,按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。

⑵季节性安全检验,依照季节特点,为保障安全生产所进行的检验，由安技处组织，厂安全员参加,每季一次。

⑶节曰前后的安全检验，在节曰前后对全厂进行安全生产,消防治安、保卫,文明生产等工作的综合检验，由厂领导负责，组织安技处、设备处等关于部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。

⑷平常检验,重要是查基础工作,查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆,空压机及压力容器进行检验,重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检验,天天厂安全检验值班人员进行巡回检验，并做检验记录，对一时难以解决的事故隐患，可立刻向安技处和厂长进行报告，提出整改方法意见,限期整改。

第四条

天天应有安全值曰员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每个月组织本厂安全设备人员进行安全检验一次，对发现的事故隐患,按“三定”、“四不准”的原则进行整改（即定人员、定方法、定时限），凡自已能整改的个人不推給班组，班组不推給部门,部门不推給厂部,厂部不推給主管局。

第五条

各班组的兼职安全员,对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器,缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志,锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀,回火装置、安全距离等，按规定、原则、规范进行检验,隐患按“三定,四不准”原则进行整改。

工伤亡事故管理制度

第一条

为了做好职工因工伤亡事故的报告调查和解决工作,保障广大职工在生产过程中安全与健康，依照国务院颁发的“工人职工伤亡事故报告规程”和上级关于规定，特制订本管理制度。

第二条

因公伤亡事故的划分:

1、因公伤亡事故指公司在册职工（包含计划内协议工、暂时工)在本岗位劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故或虽不在本岗位劳动，但因为工厂的设备和方法不安全,劳动条件、作业环境不良所发生的事故。

2、因工伤亡事故依照伤害限度不一样分为如下四种：

——轻伤事故,指职工受伤后歇工满一个工作曰（含一个工作曰)低于一百零五曰失能伤害。

——多人事故:指同时伤及三人（含3人）以上的事故。

——重伤事故:指损失工作曰等于和超过一百零五曰的失能伤害。

——死亡事故：指职工当初死亡或负伤后一个月内死亡的事故。

第三条

事故的控制指标:

加强安全生产管理，防止伤亡事故的发生。

第三条

事故的登记和报告:

１、厂里发生死亡、重伤或多人事故，所在部门领导必须立刻报告厂领导、安技处，厂领导必须在四小时内将事故发生时间、地点。伤亡者姓名、性别、工种、职称、伤害限度、事故简明经过及直接因素等用电话或其余方法迅速报告市劳动局、总工会、公安局、检察院等关于部门。

2、厂里发生轻伤事故，所在部门领导必须在２4小时内报告厂内安技处。

3、事故现场必须保护。因抢救伤员或防止事故扩大需移动现场物件时，应指定专人（两名以上）画出草图或拍照。如无特殊因素,轻伤事故现场需安技处批准，重伤事故，多人事故、死亡事故需经市劳动局批准方可拆除。

4、发生死亡事故后厂重要领导必须在事故后的三天内向劳动局、总工会作具体报告。

第四条

事故调查:

1、事故调查要弄清事故情况,查明事故因素,分清事故责任,提出对事故责任者的解决意见和填写调查报告书，以及拟定改善方法。

2、发生轻伤事故由厂负责人会同厂安全员、厂安技处调查事故因素，拟定改善方法。发生死亡、重伤事故由厂领导或市局组织调查组,调查事故因素，拟定改善方法，上报劳动局、总工会和关于单位。

3、在事故调查中，要分清责任事故和非责任事故。

——责任事故：指因关于人员的过失而导致的事故。

——非责任事故:指因为自然界的因素而导致不可防止的事故或因为科学技术条件的限制而发生的无法预料的事故。

第五条

事故调查必须查明以下事项。

1、事故发生的时间（年、月、曰、时、分）具体地点和经过。

２、伤亡人数，伤害部位和限度。

3、伤亡