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高大模板支撑体系监理实施细则

高大模板支撑体系作为建筑施工中危险性较大的分部分项工程，其施工安全直接关系到作业人员生命安全及工程结构质量。监理单位需依据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等相关法规规范，结合工程设计文件及施工组织设计，系统开展监理工作，重点围绕事前预控、过程管控、验收把关三个阶段，落实全流程监督职责，确保体系搭设、使用及拆除过程的安全性与合规性。

一、施工准备阶段监理工作

施工准备阶段是控制高支模体系风险的关键环节，监理需从方案审核、材料验收、人员资质核查三方面重点把控。

（一）专项施工方案审核

监理工程师应首先核查施工单位是否按规定编制高支模专项施工方案。方案需包含工程概况（明确高支模范围、高度、跨度、荷载等关键参数）、编制依据（列明所引用的规范、图纸、计算软件等）、施工计划（人员、材料、设备进场时间及工期安排）、施工工艺技术（基础处理、架体搭设、模板安装等详细流程）、施工安全保证措施（组织、技术、监测、应急措施）、劳动力计划（特种作业人员配置）、计算书及相关图纸（架体受力计算、节点大样图、监测点布置图等）。

重点审核计算书的科学性与完整性：荷载计算需涵盖模板自重、混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土产生的荷载，若为大体积混凝土或有泵送施工，需额外计入泵送冲击荷载；立杆稳定性验算应区分受弯构件与轴心受压构件，考虑长细比、计算长度系数、风荷载影响，确保立杆稳定性系数取值符合规范；水平杆验算需核查纵向、横向水平杆的抗弯强度及挠度，确认其与立杆连接节点的抗滑承载力（直角扣件抗滑承载力设计值取8.0kN，需通过计算验证实际荷载不超过该值）；剪刀撑及连墙件设置需满足“水平剪刀撑间隔不超过6m，竖向连续剪刀撑覆盖架体外侧周边及内部纵横向，连墙件按两步三跨设置”的要求。

对于搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工总荷载15kN/m2及以上、集中线荷载20kN/m及以上的高支模工程，监理需督促施工单位组织专家论证会。论证前需核查方案是否经施工单位技术负责人、总监理工程师审核签字；论证会需邀请5名及以上符合专业要求的专家，监理人员全程参与并记录，重点关注专家对架体构造、计算模型、节点处理、监测方案的意见。施工单位需根据论证意见修改方案，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后实施。

（二）材料与设备验收

高支模架体材料（钢管、扣件、顶托、脚手板等）进场前，监理需核查质量证明文件（产品合格证、检测报告、进场验收记录），重点查验钢管的规格（φ48.3×3.6mm，允许偏差±0.5mm）、壁厚（实测值不小于3.24mm）、表面质量（无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕及深的划道）；扣件需检查外观（无裂缝、变形，螺栓无滑丝），抽检抗滑性能（采用万能试验机测试，直角扣件抗滑承载力不小于8.0kN，旋转扣件抗扭刚度不小于40N·m）；可调顶托需检查丝杆直径（不小于36mm）、丝杆与调节螺母啮合长度（不小于6扣）、自由端长度（不超过300mm）、顶托板尺寸（不小于100mm×100mm×8mm）。

对重复使用的旧材料，监理需要求施工单位进行外观检查与力学性能复检。钢管需测量壁厚（每批抽检3根，每根测3个截面，取最小值），扣件按5000个为一批抽检（直角扣件50个、旋转扣件50个、对接扣件50个），顶托按1000个为一批抽检（10个），复检不合格材料严禁使用。

（三）人员资质与技术交底核查

监理需核查施工单位项目管理人员（项目经理、技术负责人、专职安全员）的岗位证书，确认其具备相应管理能力；架子工需持建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证（复审合格），人证合一后方可上岗。

施工前，监理需监督施工单位完成三级技术交底（公司技术部门对项目技术负责人、项目技术负责人对施工班组、施工班组长对作业人员）。交底内容需包括高支模专项施工方案要点、架体搭设参数（立杆间距、步距、扫地杆高度）、安全注意事项（防坠、防坍塌、防火）、应急逃生路线等，交底记录需经交底人、被交底人、项目技术负责人签字确认，监理留存复印件备案。

二、施工过程监理控制

施工过程是高支模体系风险集中暴露阶段，监理需通过日常巡查、平行检验、关键工序旁站等方式，重点监督架体搭设、模板安装、混凝土浇筑环节的合规性。

（一）架体搭设监理

1.基础处理检查：架体基础需位于均匀密实的地基上，监理需核查地基承载力（一般要求≥120kPa，软弱土需换填或夯实处理），检查混凝土垫层厚度（≥150mm）、强度（≥C20）、表面平整度（偏差≤5mm），确认排水措施（周边设排水沟，坡度≥2%）落实到位。立杆底部需设置