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企业环境保护技术操作标准

一、总则

1.1目的与依据

为贯彻落实国家及地方环境保护法律法规，规范企业生产经营活动中的环境保护行为，预防和控制环境污染，保障生态安全，促进企业可持续发展，特制定本标准。本标准依据国家现行环境保护法律、法规、规章及相关技术标准，并结合企业实际生产特点编制。

1.2适用范围

本标准适用于企业所属各单位（部门）的生产经营、研发试验、办公及其他相关活动中涉及的环境保护技术操作与管理。企业内所有员工及外来单位（人员）在企业区域内从事相关活动时，均须遵守本标准。

1.3基本原则

企业环境保护工作遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的方针，坚持“谁污染、谁治理，谁负责、谁担责”的原则，推行清洁生产，强化全过程控制，确保各项污染物达标排放，并持续改进环境绩效。

二、环境因素识别与评估

2.1识别范围与方法

各单位（部门）应定期组织对生产经营全过程中的环境因素进行识别，包括但不限于原材料采购、生产工艺、设备运行、产品储存、运输、废弃处置等环节。识别方法可采用现场排查、工艺流程分析、物料衡算、员工访谈等多种方式结合。

2.2评估方法

对识别出的环境因素，应从其对环境的影响程度（如影响范围、影响程度、发生频率、持续时间、可恢复性等）和法律法规符合性等方面进行评估，确定重要环境因素。评估方法应具有科学性和可操作性，并形成书面记录。

2.3重要环境因素控制

针对评估确定的重要环境因素，应制定并落实控制措施，明确责任部门和责任人，确保其环境影响得到有效控制。

三、基础管理要求

3.1组织机构与职责

企业应明确环境保护管理部门，配备相应的专业技术人员和管理人员，建立健全环境保护责任制，将环境保护职责分解落实到各部门、各岗位及相关人员。

3.2规章制度建设

企业应建立和完善环境保护管理制度体系，包括但不限于环境因素识别与评估制度、环保设施运行管理制度、污染物排放监测制度、环境应急预案、危险废物管理制度、环保培训制度等。

3.3培训与教育

企业应定期对员工进行环境保护法律法规、标准、企业规章制度、操作规程及应急处置技能的培训和教育，提高员工的环境保护意识和操作技能，确保员工具备与其岗位相适应的环保知识和能力。

3.4设施与物资保障

企业应根据生产规模和污染物排放特点，配备必要的环境保护设施和应急物资，并确保其正常运行和有效储备。环保设施应与主体生产设施同时设计、同时施工、同时投入使用。

3.5记录与档案管理

企业应建立健全环境保护记录与档案管理制度，对环境因素识别与评估、环保设施运行、污染物排放监测、环境应急演练、环保培训、合规性评价等活动的相关记录进行规范管理，确保记录真实、准确、完整、可追溯。档案保存期限应符合相关法律法规要求。

四、污染物控制技术要求

4.1大气污染物控制

4.1.1源头控制

优先采用清洁能源和低污染原辅材料，优化生产工艺，减少大气污染物的产生。对产生粉尘、废气的生产过程和设备，应采取密闭、隔离等措施，防止无组织排放。

4.1.2过程控制

生产过程中产生的废气应进行收集和处理。根据废气性质和浓度，选择适宜的净化工艺（如吸附、吸收、燃烧、催化转化等），确保处理后的废气达标排放。废气收集系统应设计合理，收集效率满足相关要求。

4.1.3末端治理

废气处理设施应与生产设施同步运行，确保稳定达标。定期对废气处理设施进行维护保养和性能测试，记录运行参数和处理效果。排气筒的设置应符合相关标准要求。

4.2水污染物控制

4.2.1源头减量与节水

推行清洁生产，采用节水工艺和设备，提高水的重复利用率，减少废水产生量。对生产过程中的冷却水、清洗水等应尽可能回收利用。

4.2.2分类收集与处理

对不同性质的废水（如生产废水、生活污水、初期雨水等）应分类收集、分质处理。生产废水应根据其污染物特性选择合适的处理工艺（如物理处理、化学处理、生物处理等），确保处理后的水质达到排放标准或回用要求。

4.2.3污水处理设施运行管理

污水处理设施应稳定运行，关键工艺参数应处于最佳控制范围。定期对处理单元进行清理、维护和检修，对污泥进行妥善处置。排水口应规范设置，并安装必要的在线监测设备（如需要）。

4.3固体废弃物控制

4.3.1分类与减量

按照国家及地方规定对固体废弃物进行分类收集、存放和标识。积极推行固体废物减量化和资源化利用，优先对可回收利用的废弃物进行回收再利用。

4.3.2一般工业固体废物管理

一般工业固体废物应按照其特性选择合适的处置方式，如综合利用、安全填埋等。暂存场所应符合防雨、防渗、防流失等要求。

4.3.3危险废物管理

危险废物的产生、收集、贮存、运输、处置等环节必须严格遵守国家及地方有关危险废物管理的规定。应委托有资质的单位进行处置，并执行危险废物转移联单制度。危险废物暂存场