深度解析(2026)《ISO 8791-3_2017 Paper and board — Determination of roughness_smoothness (air leak methods) — Part 3_ Sheffield method》深度解析 (3).pptxVIP

;目录;;ISO8791系列标准框架与第3部分的定位;（二）ISO8791-3:2017的制定背景与修订历程;（三）谢菲尔德法成为国际标杆的核心优势与行业价值;标准与全球造纸行业发展趋势的契合性;;谢菲尔德粗糙度的精准定义与量化逻辑;（二）空气泄漏法的术语界定与技术内涵;（三）测试头相关关键术语：环形接触面承载面等定义解析;试样相关术语：适用试样排除试样的界定标准;;适用范围的核心参数：10mL/min~3000mL/min粗糙度值的界定依据;（二）典型适用纸制品类型与应用场景举例;;未来纸制品迭代对适用范围的潜在影响与标准修订预判;;谢菲尔德法的核心检测原理：空气流量与粗糙度的关联逻辑;（二）流体力学原理在检测中的具体应用：层流控制与压力稳定机制

标准检测过程严格控制空气流动为层流状态，依据泊肃叶定律（层流状态下，流体流量与管道两端压力差成正比，与流体粘度管道长度成反比），确保流量与间隙尺寸的线性关联。为实现这一目标，标准对空气压力（205kPa~210kPa）测试头管路尺寸等进行严格限定，同时要求空气供应稳定（压力

420kPa~950kPa）且无杂质。压力稳定机制通过压力调节装置实现，避免压力波动导致流量测量偏差，保障检测精度。;（三）测试头与纸面接触状态的影响：如何通过设计保障检测准确性？;检测原理的局限性与标准的弥补措施;;核心检测组件：测试头的规格要求与技术参数解读;（二）流量测量装置：类型选择与精度要求的核心依据;（三）空气供应与压力调节系统：参数要求与稳定性控制

空气供应系统需提供420kPa~950kPa的洁净空气（无水分油及其他污染物），压力调节装置需将测试头压力精准控制在205kPa~210kPa。洁净空气要求是为避免杂质堵塞测试头管路，影响空气流动；压力范围限定则基于流体力学原理，该压力区间能确保空气流动为层流状态，保障流量与粗糙度的关联稳定性。压;辅助设备：试样支撑装置与校准装置的要求;设备维护与校准的规范要求与周期建议;

六样品制备与预处理规范详解：如何把控样品采集调湿等关键环节？预处理不当将对检测结果产生多大影响？

（六）样品采集的基本原则与数量要求

样品采集需遵循“代表性随机性”原则，从同一批次同一规格的纸或纸板中随机抽取样品。标准虽未明确抽样数量，但结合ISO186抽样标准（标准引用文件），建议抽样数量不少于10张，每张样品尺寸需大于测试头环形接触面尺寸（建议不小于100mm×100mm），确保能完全覆盖测试区域。抽样时需避免选取边缘褶皱破损或有杂质的试样，此类试样会导致接触不良，影响检测结果准确性。

（七）样品预处理的核心要求：温湿度调节与状态稳定

样品预处理需严格遵循ISO187标准（标准引用文件），将样品置于温度23℃±1℃相对湿度50%±2%的环境中调湿至少4小时，直至样品质量稳定（连续1小时质量变化不超过0.1%）。温湿度调节的核心目的是消除样品含水率差异对表面形貌的影响：纸张含水率过高会导致表面软化变形，含水率过低则会使表面变硬脆性增加，两者均会改变测试头与纸面的间隙状态，导致流量测量偏差。

（八）样品裁剪与处理的操作规范

预处理后的样品需进行裁剪，裁剪尺寸建议为100mm×100mm，裁剪工具需选用锋利的刀具（如壁纸刀），避免裁剪过程中导致纸面起毛变形。裁剪时需确保样品边缘整齐，无毛刺褶皱。处理后的样品需保持清洁，避免用手直接触摸测试区域（手上的油脂水分会污染纸面，改变表面状态），建议使用镊子夹持样品边缘进行后续操作。

（九）预处理不当对检测结果的影响程度与案例分析

预处理不当会导致显著检测偏差：如未按标准调湿，样品含水率偏高时，表面软化会使测试头压陷深度增加，间隙减小，测量流量偏低，粗糙度值低估（偏差可达10%~15%）；含水率偏低时，表面变硬导致间隙增大，流量偏高，粗糙度值高估（偏差可达8%~12%）。某造纸企业案例显示，未调湿的样品检测结果与标准预处理后的结果偏差最大达18%，直接导致产品质量误判，可见预处理环节的关键作用。;;;（二）仪器校准：校准流程与合格判定标准;;检测过程中的质量控制措施;检测结束后的仪器整理与样品留存;;检测结果的表示方法与单位规范;（二）重复性与再现性的判定标准与保障措施;;检测结果的不确定度评定方法要点

检测结果不确定度评定需涵盖四类不确定度来源：1.仪器校准引入的不确定度（如流量计校准偏差）；2.测量重复