质量管理体系审查及持续改进指导书.docVIP

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质量管理体系审查及持续改进指导书

一、适用范围与典型应用场景

本指导书适用于各类组织开展质量管理体系(QMS)内部审查、管理评审及持续改进活动的全流程规范,典型应用场景包括但不限于:

体系运行定期审查:按年度/半年度对质量管理体系符合性、有效性进行全面评估,如ISO9001标准认证后的内审;

问题导向专项审查:针对客户投诉、产品不合格、过程异常等特定问题,开展针对性审查,识别根本原因;

体系优化升级审查:在组织架构调整、业务模式变更、标准更新(如ISO9001:2015版转版)前,诊断体系适应性并制定优化方案;

管理评审输入:为最高管理者评审体系绩效、战略目标达成情况提供客观依据,支撑决策改进。

二、审查及改进操作流程

(一)阶段一:审查准备与策划

目标:明确审查范围、资源及方法,保证审查活动有序开展。

明确审查目的与范围

由质量管理部门牵头,结合组织战略目标、近期质量问题或管理需求,确定审查核心目的(如验证体系有效性、识别改进机会、评估新标准适应性等);

定义审查范围,可覆盖全体系或特定部门/过程(如“研发过程质量控制”“供应链管理”),明确审查边界(如是否包含外包过程、临时项目组)。

组建审查小组

任命审查组长:需具备质量管理体系专业知识、审查经验及独立性,通常由质量管理部门负责人或资深质量工程师担任(如*经理);

确定审查组员:从相关职能部门(如生产、技术、采购、销售)抽调具备过程经验的人员,保证覆盖审查范围的专业领域,避免审查自身负责的工作;

明确职责:组长负责审查策划、报告编制及沟通协调;组员负责资料收集、现场检查、问题记录。

制定审查计划

内容包括:审查目的、范围、时间安排(具体到日期/时段)、审查组成员及分工、受审查部门/接口人、审查依据(如ISO9001标准、组织质量手册、程序文件、法律法规要求)、审查方法(文件审查、现场访谈、数据追溯等);

计划需提前5-10个工作日发送至受审查部门,确认无异议后执行,保证受审方有充分准备时间。

收集基础信息

受审查部门需提前准备以下资料:体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书等)、过程记录(如生产日报、检验报告、客户反馈表、内审整改记录)、目标指标完成数据(如产品合格率、客户满意度、过程能力指数Cpk)、上次审查问题整改证据;

审查组对收集的资料进行初步分析,识别潜在关注点(如数据异常、文件缺失、重复性问题),优化现场检查重点。

(二)阶段二:现场审查与信息收集

目标:通过客观证据验证体系运行符合性及有效性,识别不符合项及改进机会。

首次会议

由审查组长主持,受审查部门负责人及相关人员参加;

宣读审查计划,明确审查目的、范围、方法及时间安排;确认沟通机制(如每日末次会议同步当日进展);强调审查的客观性、保密性原则。

实施审查活动

文件审查:检查体系文件的充分性、适宜性、有效性,如程序文件是否覆盖关键过程、作业指导书是否可操作、文件版本是否现行有效;

现场观察:深入生产/办公现场,核对实际操作与文件规定的符合性(如是否按作业指导书操作、设备点检记录是否完整、不合格品标识是否规范);

人员访谈:与不同层级人员(操作工、班组长、部门负责人)进行结构化访谈,知晓其对质量职责、流程要求的理解及执行情况(如“你清楚本岗位的质量控制关键点吗?”“发觉质量问题后如何处理?”);

记录追溯:随机抽取样本记录(如3-6个月内的),验证数据真实性、完整性及追溯性(如原材料检验记录与入库单是否一致、客户投诉处理闭环记录是否完整)。

记录不符合项与观察项

对审查中发觉的不符合体系要求的现象,按“不符合项”记录,需包含:事实描述(时间、地点、涉及人员/文件、具体问题)、违反条款(如ISO9001:20188.5.1条款“生产和服务提供的控制”)、证据(记录编号、照片/复印件等);

对潜在风险或可提升的方面,记录为“观察项”,如“建议优化统计技术应用,提升过程趋势预判能力”。

(三)阶段三:分析与报告编制

目标:系统梳理审查发觉,输出客观报告,为改进提供依据。

汇总审查发觉

审查组每日召开内部会议,汇总当日检查结果,核对不符合项事实描述的准确性、证据的充分性,避免主观臆断;

对不符合项进行分类统计,如按严重程度分为“严重”(导致体系失效、产品不合格或客户投诉)、“一般”(未造成实际影响但不符合规定)、“轻微”(文件表述不清等)。

编制审查报告

报告内容包括:审查基本信息(目的、范围、时间、成员)、审查概况(方法、覆盖范围)、体系运行评价(符合性、有效性、优势点)、不符合项统计(数量、分布部门/过程)、观察项汇总、改进建议、结论(如“体系运行基本有效,需针对问题进行整改”);

报告需经审查组全体成员确认,保证内容客观、数据准确,避免模糊表述(如“部分记录不规范”应明确为“2023年Q3生产记录

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