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矿井泵工岗位工艺作业操作规程

文件名称：矿井泵工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井泵工岗位的工艺作业操作。目的在于确保矿井排水系统的正常运行，提高矿井安全生产水平，保障泵工操作人员的人身安全。规程明确了泵工的操作流程、安全注意事项及应急处理措施，以规范矿井泵工的操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泵工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对矿井排水设备进行全面检查，包括泵体、电机、电缆、阀门、压力表等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏水等现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，照明充足。检查井口、井筒及排水沟道，确保无杂物、积水，防止操作过程中发生意外。

4.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、绝缘棒、测电笔等，以便在操作过程中进行维护和应急处理。

5.操作规程学习：熟悉本规程及矿井排水设备的操作流程，确保操作人员对设备性能、安全注意事项和应急预案有充分了解。

6.紧急预案：了解并熟悉矿井排水系统的应急预案，包括停电、设备故障、人员受伤等突发情况的应对措施。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门和人员。

8.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，确保操作过程中的安全。

9.环境监测：操作前对矿井排水系统进行环境监测，确保水质、空气质量符合国家标准。

10.交接班：认真执行交接班制度，详细记录设备运行状况、异常情况及处理措施，确保操作连续性。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先检查设备是否处于关闭状态，确认现场无杂物和人员，穿戴好个人防护用品。然后开启设备间的通风系统，确保操作环境安全。

2.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电机、泵体、阀门等设备，观察设备启动过程中的各项参数，如电流、电压、压力等，确保设备正常运行。

3.监控运行：操作过程中，密切监控排水系统的各项参数，如水位、流量、压力等，确保排水系统稳定运行。

4.调节流量：根据矿井排水需求，适时调节泵的转速和阀门开度，以保持排水流量与矿井排水量相匹配。

5.故障处理：若发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因，采取相应措施进行修复。

6.停止操作：在排水任务完成后，按照操作流程逐步关闭设备，确保设备处于安全状态。

7.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无遗漏的设备部件和工具，关闭通风系统。

8.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数、设备运行状况、故障处理情况等，为后续操作提供参考。

9.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，确保操作人员的人身安全和设备运行安全。

10.应急处理：遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤等，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

关键点：

-操作前必须穿戴好个人防护用品，确保安全。

-操作过程中密切监控设备参数，确保设备稳定运行。

-及时发现并处理设备故障，防止事故发生。

-操作结束后，清理现场，确保无安全隐患。

-定期进行安全检查，提高安全意识。

四、设备状态

在矿井泵工的操作过程中，设备的状态直接关系到排水系统的效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电流、电压、压力等参数在正常范围内，无大幅波动。

3.排水流量稳定，符合矿井排水需求。

4.电机温度正常，无过热现象。

5.电缆无破损，绝缘良好，无漏电现象。

6.各连接部位无松动，阀门开关灵活。

7.系统无泄漏，泵体、阀门等部件无异常磨损。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动和噪音，可能存在机械故障。

2.电流、电压、压力等参数异常波动，可能是电源或设备问题。

3.排水流量不稳定，可能存在堵塞或设备性能下降。

4.电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

5.电缆破损或绝缘老化，存在漏电风险。

6.连接部位松动，可能导致泄漏或设备损坏。

7.系统泄漏，可能影响排水效果和设备寿命。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对矿井排水泵进行性能测试，包括泵的流量、扬程、效率等参数。

-使用测压计、流量计等仪器，对排水系统进行现场测试，确保排水能力符合设计要求。

-通过观察设备运行声音、振动和温度，初