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公司爆破工标准化操作规程

文件名称:公司爆破工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事爆破作业的爆破工及相关人员。适用于公司各类爆破工程,包括但不限于矿山、土建、拆除等爆破作业。爆破工在执行任务前,必须充分了解并严格遵守本规程。规程要求爆破工具备必要的专业知识和技能,确保爆破作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

爆破工在作业前必须穿戴齐全的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防尘手套、防滑鞋等。安全帽应佩戴端正,确保头部安全;防尘口罩需紧密贴合面部,防止粉尘吸入;防护眼镜要覆盖眼睛全面,防止飞溅物伤害;防噪声耳塞需正确插入耳道,降低噪声伤害;防尘手套和防滑鞋要确保穿戴舒适,便于操作。

2.设备启机前的检查

启机前,爆破工应仔细检查爆破设备,包括但不限于:

-爆破器材:检查雷管、炸药、导火索等是否在有效期内,外观是否完好无损。

-电气设备:检查电源线、控制器、开关等电气元件是否正常,是否存在漏电现象。

-机械设备:检查机械设备是否运转正常,是否存在异常噪音或振动。

-通风设备:确保通风系统正常工作,确保作业区域空气流通。

3.作业区域的准备要求

-标记:在爆破区域设置明显的警示标志,提醒无关人员远离。

-清理:清除爆破区域内的障碍物和易燃物,确保作业环境安全。

-监控:设置监控设备,实时监控爆破区域,以便及时发现和处理异常情况。

-防护措施:根据爆破规模和周围环境,设置相应的防护措施,如隔离带、挡板等。

-通讯设备:确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时通知相关人员。

-疏散计划:制定详细的疏散计划,确保人员在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

爆破工在操作前必须严格按照以上要求进行准备,确保爆破作业的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-首先进行设备预热,确保设备处于正常工作状态。

-根据爆破设计图,将爆破器材正确放置在预定位置。

-连接好爆破线路,确保线路连接牢固,无短路或接触不良。

-进行爆破前的安全检查,确认无误后,向相关人员通报爆破时间。

-启动爆破设备,按照既定顺序启动各部分,确保设备协同工作。

-爆破完成后,立即关闭设备,进行初步的现场检查。

-撤离爆破区域,等待安全人员进行全面检查,确认无危险后,方可进入作业区。

2.特殊工序的操作规范

-针对深孔爆破,需确保钻孔精度和深度,避免孔内残留。

-对于水下爆破,必须采取有效措施防止爆炸波及水面,并确保水下作业人员安全。

-对于复杂地质条件下的爆破,需根据实际情况调整爆破参数,确保爆破效果。

3.异常工况的处理方法

-发现线路故障,立即停止爆破操作,查找故障原因并修复。

-如遇设备故障,立即停止操作,切断电源,联系维修人员处理。

-遇到天气变化等不可抗力因素,暂停爆破作业,待条件改善后继续。

-若发生爆破事故,立即启动应急预案,迅速组织救援,同时报告上级部门。

-在处理异常工况时,爆破工必须保持冷静,遵循应急预案和相关规定,确保自身及周围人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电流:设备运行时电流应稳定在额定电流范围内,不应出现大幅度波动。

-电压:设备运行时电压应保持稳定,与电源电压基本一致,允许有一定的正常波动范围。

-温度:设备运行时温度应控制在设备允许的工作温度范围内,不应过热。

-噪音:设备运行时噪音应在规定标准内,不应有异常的尖锐噪音或持续高分贝噪音。

-运转速度:设备运转速度应与设计要求相符,无明显的波动或异常。

-运转平稳性:设备在运转过程中应平稳无震动,无明显的机械故障迹象。

2.典型故障现象

-过载:设备运行时电流突然增大,可能伴随温度升高和噪音增加。

-缺相:设备运行时电压不平衡,可能导致设备部分功能失效或设备损坏。

-机械故障:设备运行时出现异常噪音、震动或无法正常启动。

-电气故障:设备运行时出现火花、异味或设备部件损坏。

3.状态监测的操作要求

-爆破工应定期对设备进行巡检,检查设备运行状态和参数。

-使用专业的监测仪器对电流、电压、温度等关键参数进行实时监测。

-发现异常情况时,应立即记录并报告,及时采取措施处理。

-定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好的工作状态。

-在设备运行过程中,爆破工应密切观察设备运行情况,及时发现潜在故障。

-保持设备清洁,定期清理设备上的灰尘和杂物,防止影响设备正常运行。

五、操作过程中的测试和

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